[发明专利]具有断路器极部件装置的气体绝缘中压开关设备

说明书

本发明涉及气体绝缘中压开关设备，其具有在开关设备的气密隔室中的断路器极部件装置以及用于断路器的开关致动的驱动器装置，根据权利要求1的前序部分，其中驱动器和极部件装置被固定在提供有气密密封并且气密地封闭隔室的共用的板或框架上，使得在板或框架的完全安装位置中，极部件被定位在气密隔室的内部，以及驱动器被定位在气密隔室的外部。为了克服结构性缺点，这在组装这种用于气体绝缘开关设备的中压真空断路器的方法中可以一致地导致进一步的优点，本发明是，标准化的断路器驱动器(8)适用于具有不同极距(x、y)的开关设备装置，以及板或框架(2)提供有孔，气密机械馈通(3)被布置在所述孔中，驱动器(8)通过所述孔被耦合至极部件(1)中的真空断续器的每一个，以及通过预先定义的孔的定位，板或框架(2)可以容易地适配于气密隔室中的极距(x、y)。

技术领域

本发明涉及气体绝缘中压开关设备，根据权利要求1的前序部分，其具有在开关设备的气密隔室中的断路器极部件装置以及具有用于断路器开关致动的驱动器装置，其中驱动器和极部件装置被固定在共用的板或框架上，共用的板或框架上提供有气密密封并且气密地封闭上述隔室，使得在板或框架的完全安装位置中，极部件被定位在上述气密隔室的内部，以及驱动器被定位在上述气密隔室的外部。

背景技术

通常，这意味着在现有技术中，这种中压真空断路器主要由驱动器机构和电极组成。真空断续器被安装在极内。驱动器经由推杆而被连接到真空断续器，推杆致动真空断续器内部的开关触点的机械运动。极为真空断续器提供机械支撑，并且被固定至断路器结构并由此被固定至气体绝缘开关设备面板。

在维修和测试条件下，极设计必须承受介电、热和机械应力。

关于介电应力，电极的绝缘部分必须在电应力路径上提供足够的电气爬电距离以及足够高的电阻率。此外，设计应该避免在出现电场积聚的绝缘和电应力部件之间的薄气隙。极必须被布置在开关设备内部，使得足够的电气间隙被提供在开关设备的极和接地部件之间以及多相系统中的极之间。

关于热应力，电极的绝缘部分必须承受断路器隔室内的环境温度以及与它们接触的导电部件的温度。极的绝缘部件的机械和介电性能切不可不恰当地变化。

关于机械应力，极设计以及特别是极的机械支撑部件必须承受断路器切换期间的机械应力和故障电流期间的电磁力。

中压断路器的电极通常彼此之间并联布置。在受到故障电流影响的开关设备中，由并联的极上的电磁力引起的机械应力与故障电流的平方成正比，并且与极距成反比。

电场以及因此并联的极之间的气体容积的介电耐受性间接取决于极距。

此外，极距取决于极的宽度、极内部的断续单元的宽度，取决于断路器将被安装在其中的开关设备、断路器的驱动器机构等。

因此，开关设备的不同等级和设计需要不同的断路器极距。一般而言，具有不同极距的断路器包括针对对应极距专门设计的不同驱动器。

已知的构造导致以下缺点。

-部件和组件的高差异/数目

-由于每个部件每年的低需求量，组件的预制造没有意义

-生产时间长

-生产成本高

-每个部件以及每年的数量少

-由于大量部件和材料清单，很多努力付出在产品设计维护上

-断路器组件的外包困难

-每个等级都需要特有设计

-不同断路器的部件没有互换性

发明内容

因此，本发明的目的是通过结构性特征来克服上述缺点，这可以在组装这种用于气体绝缘开关设备的中压真空断路器的方法中一致地引起进一步的优点。