[发明专利]用于深冲毛坯的深冲工具和深冲方法

说明书

用于深冲毛坯(32)的深冲工具(10)和方法，毛坯由喷漆的或者覆有薄膜材料的板材冲压而成，为了获得无凸缘的成型件，深冲工具具有拉伸钟形罩(12)、拉伸芯(14)、防皱夹具(18)和用于借助力传递装置(20，22)在防皱夹具(18)上施加弹力的拉伸垫，其特征在于，具有驱动器，当拉伸钟形罩(12)在其向下运动中到达预定义的位置之后，驱动器驱动力传递装置(20，22)超前于拉伸钟形罩(12)的运动地运动。

技术领域

本发明涉及一种用于深冲毛坯的深冲工具，毛坯由喷漆的或者覆有薄膜材料的板材冲压而成，根据权利要求1的前序以及相应的方法以便获得无凸缘的成型件。

背景技术

这种深冲工具尤其用于制造容器盖。毛坯由板材冲压而成并且在深冲工具中深冲，以获得近似锅形的形状。深冲工具包含拉伸钟形罩和拉伸芯，拉伸钟形罩围绕拉伸芯向下运动形成锅形的成型件。本发明在此和下文中所使用的概念“向下运动”并不局限于特定的空间方向，而是指在深冲运动期间的朝向拉伸钟形罩的下方止点的运动。事实上，这一术语与深冲机中的常规布置相吻合，拉伸钟形罩在深冲机中由上方下降到拉伸芯上。拉伸钟形罩的这一运动通常由相应的曲柄传动装置控制，以确保拉伸钟形罩的正弦式运动。

为了防止由于材料压缩而在成型件的边缘形成褶皱，设置了所谓的防皱夹具，防皱夹具如此从下方挤压拉伸钟形罩，即毛坯的边缘区域插入到拉伸钟形罩和防皱夹具之间并且夹紧在其中。这种夹持反过来导致在无凸缘的成型件上形成所谓的油漆毛边的问题，即发丝形结构，其可能污染工具。

存在各种用于减少这种油漆毛边形成的方法。举例而言，EP 2 125 264 B1示出了一种深冲工具，其中通过气动弹簧的反作用力将防皱工具朝向拉伸钟形罩的方向挤压。这个作用在防皱夹具上的弹簧，在技术术语中也称为“拉伸垫”，在此它是由腔室中的气体体积形成的，腔室由活塞密封形成，活塞通过力传递元件贴靠在防皱夹具上。在深冲过程中，活塞首先与拉伸钟形罩一起向下运动。一旦活塞达到预定的底部位置，腔室被突然排气并且由此气动弹簧的反作用力设置为零。这样就撤除了毛坯边缘的夹紧。由此避免油漆或薄膜材料从成型件的板材上脱离和谈及的不希望的油漆毛边的形成。

在EP 2 125 264 B1所示的解决方案中，设计消耗相当可观。在每一个成型周期中，必须在排气之后重新使用高压填充腔室中的气动的弹簧垫。压缩空气的消耗相当大并且由此产生压缩空气的制造成本也相当大。另一个缺点是在腔室的排气时噪音很大，因为压缩空气排出腔室伴随有劈啪声。用于劳动保护的必须的消音系统导致更多的费用。此外，EP 2 125 264 B1所示的解决方案限定使用气动的拉伸垫，因为这是唯一一种能够通过突然排气将弹簧力重置为零的拉伸垫类型。然而，机械拉伸垫也经常在实践中使用，其中预紧的机械压缩弹簧位于在固定基板和移动压力板之间。在此，移动压力板类似于气动的拉伸垫的活塞，通过力传递元件与防皱夹具连接。

发明内容

由此，本发明的目的在于，提供上述类型的深冲工具，该深冲工具描述一种抑制深冲工具中的油漆毛边的形成的替代的可能性，其兼具较低的消耗、较低的成本、较小的噪音并且可用于机械的拉伸垫。

根据本发明，此目的通过具有权利要求1所述特征的深冲工具以及通过根据权利要求14所述的相应的深冲方法实现。

根据本发明的深冲工具包含一个驱动器，当拉伸钟形罩在其向下运动中到达预定义的位置之后，该驱动器驱动力传递装置超前于拉伸钟形罩的运动地运动，力传递装置将拉伸垫的弹力传递到防皱夹具上。发生超前运动的位置，在下文中为了表述简单标明为“预定义位置”。

通过此超前运动，防皱夹具离开拉伸钟形罩并且防皱夹具的夹紧失效。由此，释放成型件的边缘，从而抑制油漆毛边的形成。超前运动最好在拉伸钟形罩的深冲运动即将完成之前开始，或者在毛坯的夹紧的凸缘(边缘区域)即将进入到钟形罩的拉伸半径内并且拉伸之前开始。用于产生超前运动的驱动器必须能够施加足够的力来克服拉伸垫的弹簧力。