[发明专利]具有溶剂排泄区的提取器在审
申请号: | 201680045816.3 | 申请日: | 2016-08-05 |
公开(公告)号: | CN107922879A | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | G·E·安德森;R·欧泽尔 | 申请(专利权)人: | 皇冠制铁公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司31100 | 代理人: | 朱立鸣 |
地址: | 美国明*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 溶剂 排泄 提取 | ||
相关申请
本申请主张2015年8月7日提交的美国临时申请第62/202,474号的优先权,所述美国临时申请的全部内容以引用的方式并入本文中。
技术领域
本公开涉及溶剂提取,更具体地说,涉及液体-溶剂提取器。
背景技术
许多不同行业使用提取器来提取和回收固体内夹带的液体物质。举例来说,来自可再生有机来源的油的生产商使用提取器来从例如大豆、油菜籽、葵花籽、花生、棉籽、棕仁和玉米胚芽等油性物质中提取油。油性物质与提取器内的有机溶剂接触,使得从周围的多孔结构进入有机溶剂来提取油。作为另一实例,提取器用于从瓦片和其它石油基废料中回收沥青。通常,将石油基材料研磨成较小颗粒且随后通过提取器以使得从固体材料变为周围的有机溶剂而提取沥青。
不管提取器的用途为何,提取器的制造商和运营商一直在寻找提高其提取操作的经济效益的方法。这可能涉及控制提取器以使从给定原料回收的提取物的量最大化,同时使在提取和回收期间损失的溶剂的量最小化。这还可能涉及通过增加通过提取器的原料流动速率来使得提取器操作更难。不利的是,尝试增加通过提取器的原料流动速率通常导致提取物回收的相应减少。这可能出现在原料在提取器内没有足够的停留时间和/或增加的原料量阻止了提取溶剂与原料之间的适当互混时。
发明内容
本公开大体上涉及一种浸入式提取器,所述浸入式提取器具有含有溶剂池的外壳,经处理的固体材料在操作期间行进通过溶剂池。外壳可含有多个床板以提供表面,经处理的材料沿着所述表面行进通过提取器,且所述外壳界定不同提取级。床板中的至少一个,例如在材料行进方向上的最终床板,可从外壳中的溶剂液面下方延伸到溶剂液面上方。当经处理固体材料沿着此床板行进时,材料可行进从溶剂池离开且开始沿着无孔床板的表面将所夹带的溶剂排泄回到溶剂池中。在一些实例中,床板配置有排泄区段,例如多孔的区域,所述排泄区段始终使残留溶剂排泄通过床板而非沿着床板回流。这种配置可提高提取器系统的效率。
在一个实例中,描述包含外壳和至少一个床板的浸入式提取器。外壳配置成维持溶剂池,经处理的固体材料在提取器的操作期间浸入在所述溶剂池中。床板定位在外壳内部且提供表面,固体材料在提取器的操作期间沿着所述表面输送。实例详细说明床板从外壳中所维持的溶剂液面下方延伸到溶剂液面上方,以便输送固体材料从溶剂池离开且朝向出料口。实例还详细说明床板包含排泄区段,所述排泄区段定位于溶剂液面与出料口之间。
在另一实例中,描述一种方法,所述方法包含将经处理的固体材料输送通过浸入式提取器的溶剂池且沿着床板的表面输送经处理的固体材料,所述床板具有定位于溶剂池内部的接收端和定位于溶剂池外部的排放端。实例详细说明床板包含定位于溶剂池外部的床板的部分中的排泄区段,使得沿着床板的表面输送经处理的固体材料包括在床板的排泄区段上方输送经处理的固体材料。方法进一步涉及当经处理的固体材料在排泄区段上方输送时通过床板的排泄区段排泄经处理的固体材料中所夹带的溶剂。
随附图式和以下描述中阐述一个或多个实例的细节。其它特征、目标和优势将根据描述和图式以及权利要求书而显而易见。
附图说明
图1是可用于处理连续固体材料流的实例提取器的侧视图。
图2是根据本公开的示出实例溶剂排泄区的图1的提取器的实例配置的侧视图。
具体实施方式
一般来说,本公开涉及液体-固体逆流提取方法,所述方法能够实现从固体材料流提取一个或多个所要产品。在一些实例中,提取器从其入口到其出口输送连续材料流,而在逆流方向上从溶剂入口向溶剂出口输送溶剂。由于从其入口向其出口输送溶剂,因此所提取的液体相对于溶剂的浓度从相对小的提取物对溶剂的比率增加为相对大的提取物对溶剂的比率。类似地,由于在相对方向上输送固体材料,因此固体原料中的提取物的浓度从在入口处的相对大浓度减小为在出口处的相对小浓度。固体材料保持与提取器内的溶剂相接触的时间量(也可被称作停留时间)可例如视处理的材料和提取器的操作特征而发生变化,但将通常在15分钟到3小时(例如1小时到2小时)的范围内。
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