[发明专利]散热器、照明设备和用于制造散热器的方法

说明书

一种鳍状散热器（1），包含N个鳍状散热器板（3）的堆叠。该N个鳍状散热器板包含在底板（3b）之上的顶板（3a）和可选择地至少一个夹层板（3c）。底板（3b）、顶板（3a）和夹层板（3c）包含热消散鳍（9）和开口（7）。鳍（9）弯曲离开板（3）的平面。底板（3b）和夹层板（3c）的鳍（9）在与顶板（3a）的鳍（9a）相同的方向上延伸穿过顶板（3a）中的开口（7a）。

技术领域

本发明涉及一种鳍状散热器，其包含从散热器板切割得到并且从所述板的平面弯曲离开的鳍。本发明进一步涉及一种包含这种散热器的照明设备以及一种用于制造这种散热器的方法。

背景技术

鳍状散热器用于冷却应用以扩大冷却表面。鳍状散热器经常由锻造、铸造、压铸或者挤压成形而制造。这些制造方法受允许材料流动的最小鳍厚度以及用于压具和模具的大小的最大基体尺寸束缚。另外，增强散热材料的“流动性”通常以热导率为代价，因此压铸、挤压成形和锻造合金典型地具有较低热导率。有利的是，具有紧密堆叠的高和薄的鳍以在小体积和小重量时具有大冷却表面，但是这在锻造、铸造、压铸或者挤压成形中难于实现，并且因此导致增加的成本。这个问题的一个解决方案是从平板切割得到鳍，并且例如通过压缩、焊接或者钎焊将板的对接端结合至底板。平板鳍到散热器基体的对接端接头在机械上和热学上都是弱点。热和力两者必须穿过由在鳍和底板之间的对接接头提供的小接触区域。热流被该小区域中不太理想的接触严重地妥协。为了获得良好热接触需要附加的昂贵处理，并且因此成本增加以确保所述良好热接触。例如通过处理引起的接头的机械失效使热功能受妥协。较薄的鳍具有较小的对接区域并且是更加易碎的。因此，另外，在一成本处并且对于某一最小鳍厚度实现良好质量对接接头的制造。

可替换地，还已知的是，通过从平板切割和弯曲得到鳍，可以制作鳍状表面。这种散热器描述于开篇段落并且例如从EP0779658A2已知。这避免了需要材料流以原位制作鳍的缺点。然而，这种已知散热器涉及下列缺点：它的热冷却功能是相对地低的并且它仅仅可以适合应用于鳍高度小于鳍距离的低纵横比鳍状表面。

JP2009099740A公开鳍状散热器，包含N个散热器板的堆叠，该N个散热器板包含底板和顶板，每个板包含在第一边缘部件上弯曲离开散热器板的平面的热消散鳍和具有开口的基体部件，其中该顶板的该基体部件在该底板的该基体部件之上并且其中该底板的鳍弯曲和延伸穿过该顶板中的该开口并且在该顶板的相同侧。

发明内容

本发明的目的是提供一种如在开篇段落中描述的类型的散热器，其中至少一个所述缺点被抵消或者避免。另外，提供一种鳍状散热器，其包含N个散热器板的堆叠，该N个散热器板包含底板和顶板，每个板包含在第一边缘部件上弯曲离开散热器板的平面的热消散鳍和具有开口的基体部件，其中顶板的基体部件是在底板的基体部件之上并且其中底板的鳍弯曲和延伸穿过顶板中的开口并且在顶板的相同侧，鳍状散热器进一步包含散热器基体，散热器板安装在该散热器基体上，其中每个散热器板具有厚度T并且散热器基体包含轮廓台阶，轮廓台阶具有根据下列关系的轮廓大小Ps

Ps=O/N，其中