[发明专利]使用一个或多个外部传感器作为虚拟空腔传感器的注射模制方法

权利要求书

1.一种注射模制方法，特征在于所述方法包含：

使用至少一个应变计传感器测量模腔的模侧中的应变变化；

基于所述应变变化估算所述模腔中的压力或熔体流前沿位置中的至少一个；

将所述估算压力或熔体流前沿位置与触发点进行比较，所述触发点在熔融热塑性材料开始进入模腔并施加能由应变计传感器检测的张开力时或者接近此时发生；

如果所述估算压力或熔体流前沿位置等于或超过所述触发点，那么启动虚拟空腔传感器，

其中所述虚拟空腔传感器跟踪由应变变化测量结果所计算的估算压力，并且将所述估算压力的跟踪结果与最佳预定义压力-时间曲线进行比较，所述应变变化测量结果由所述至少一个应变计传感器随时间推移加以测量，所述最佳预定义压力-时间曲线为在设定实现模腔的最大设定压力下接近渐近线的抛物曲线。

2.根据权利要求1所述的方法，其中当启动时，所述虚拟空腔传感器使得控制器进行包含以下至少一个的动作：增加熔融热塑性材料的挤压速率；降低熔融热塑性材料的挤压速率；增加熔融热塑性材料的注射力；降低熔融热塑性材料的注射力；致动所述模腔的一个或多个壁；或启动所述模腔中的加热组件。

3.根据权利要求1所述的方法，所述方法进一步包含：

其中，如果所述估算压力的跟踪结果与所述最佳预定义压力-时间曲线的比较指示并未遵循所述最佳预定义压力-时间曲线，那么调整注射模制过程。

4.根据权利要求3所述的方法，其中调整注射模制过程包含注射额外的熔融热塑性材料。

5.根据权利要求3所述的方法，其中调整注射模制过程包含增加熔融热塑性材料的挤压速率。

6.根据权利要求3所述的方法，其中调整注射模制过程包含降低熔融热塑性材料的注射速率。

7.根据权利要求3所述的方法，其中调整注射模制过程包含增加熔融热塑性材料的注射力。

8.根据权利要求3所述的方法，其中调整注射模制过程包含降低熔融热塑性材料的注射力。

9.根据权利要求1所述的方法，其中当启动时，所述虚拟空腔传感器测定注入到所述模腔中的熔融热塑性材料的粘度。

10.根据权利要求1所述的方法，其中当启动时，所述虚拟空腔传感器测定已填充有熔融热塑性材料的所述模腔的百分比。

11.根据权利要求1所述的方法，所述方法包含：

使用至少一个传统空腔传感器测量所述模腔中的模腔压力变化。

12.根据权利要求1所述的方法，所述方法包含：

使用多个应变计传感器测量多个模腔的多个模侧中的应变变化；并且

其中当启动时，所述虚拟空腔传感器针对所述多个模腔中的每一个测定已填充有熔融热塑性材料的模腔的百分比。

13.根据权利要求12所述的方法，所述方法包含：

使用至少一个传统空腔传感器测量所述多个模腔中的每一个中的模腔压力。

14.根据权利要求13所述的方法，所述方法包含：

确保经由使用所述至少一个应变计传感器，所述至少一个传统空腔传感器所测量的模腔压力中没有一个超过最大模腔压力。