[发明专利]光学部件的制造方法

说明书

提供能够提高具有透光性的第1部件与第2部件的贴合性的光学部件的制造方法。具有：在第1部件或第2部件的表面形成在要贴合第2部件或第1部件的面形成薄膜而成的光固化性的暂时固化树脂层(5)的暂时固化工序；经由暂时固化树脂层(5)将第1部件与第2部件贴合的贴合工序；和将暂时固化性树脂层(5)正式固化而形成透光性树脂层(7)的正式固化工序。由此，能够降低暂时固化树脂层(5)的弹性模量，抑制贴合时的溢出，提高贴合性。

技术领域

本发明涉及将具有透光性的第1部件和第2部件经由透光性树脂层层合的光学部件的制造方法。本申请以在日本于2015年8月4日提交的日本专利申请号特愿2015-153895为基础，主张优先权，将该申请通过参考援引至本申请中。

背景技术

以往，已知将透光性遮盖部件和图像显示部件等具有透光性的第1部件与第2部件用光固化性树脂组合物贴合，通过透光性树脂层固定的技术。

例如，专利文献1、2中，公开了在第1部件上涂布液状的光固化性树脂组合物，进行暂时固化而形成暂时固化树脂层，在暂时固化树脂层上贴合图像显示部件，并进行正式固化的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1 : 日本特开2013-151151号公报

专利文献2 : 国际公开第2013/057958号。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1、2所记载的技术中，在暂时固化树脂层的弹性模量过高的情况下，贴合时产生气泡等，易于发生贴合不良。而且，如专利文献2那样地使暂时固化树脂层的表面为未固化状态的情况下，贴合时未固化树脂容易溢出，易于发生贴合不良。

本发明是鉴于这样的以往实际情况而提出的，提供能够提高具有透光性的第1部件与第2部件的贴合性的光学部件的制造方法。

解决课题的手段

本发明人进行了刻苦研究，结果发现：通过形成在要贴合第1部件或第2部件的面形成薄膜而成的暂时固化树脂层，降低暂时固化树脂层的弹性模量，抑制贴合时的未固化树脂的溢出，提高贴合性。

即，本发明的特征在于，在将具有透光性的第1部件与第2部件经由透光性树脂层层合的光学部件的制造方法中，具有：在第1部件或第2部件的表面形成光固化性的暂时固化树脂层的暂时固化工序，所述暂时固化树脂层是在要贴合第2部件或第1部件的面形成薄膜而成的；经由所述暂时固化树脂层将所述第1部件和第2部件贴合的贴合工序；和将所述暂时固化性树脂层正式固化而形成透光性树脂层的正式固化工序。

另外，本发明所涉及的光固化性树脂组合物的特征在于，含有：光自由基聚合性聚(甲基)丙烯酸酯、光自由基聚合性(甲基)丙烯酸酯、由液状增塑剂或增粘剂构成的软化剂、光聚合引发剂和紫外线吸收剂，所述紫外线吸收剂的含量为0.01wt%以上1.0wt%以下。

发明效果

根据本发明，通过形成在要贴合第1部件或第2部件的面形成薄膜、内部柔软的暂时固化树脂层，由此，能够将暂时固化树脂层整体的弹性模量维持在可贴合的低弹性模量，同时抑制贴合时的溢出，提高贴合性。

附图说明

[图1] 图1是第1实施方式中工序(A)的说明图。

[图2] 图2是第1实施方式中工序(A)的说明图。

[图3] 图3是第1实施方式中工序(B)的说明图。

[图4] 图4是第1实施方式中工序(C)的说明图。

[图5] 图5是第1实施方式中工序(C)的说明图。