[发明专利]一种自润滑织物及其生产方法和用途

权利要求书

1.一种自润滑织物，其特征在于：形成该织物的经纱或纬纱为由氟素树脂纱线与其他纱线形成的复合纱，该织物的一面中其他纱线的表面积占复合纱总体表面积的比例为0～30%，所述复合纱中其他纱线与氟素树脂纱线的断面直径比例为0.12～0.80，其他纱线为氟素树脂纱线以外的其他种类的纱线，其他纱线的表面积为单位面积内其他种类的纱线所形成的面积大小，复合纱总体表面积是由氟素树脂纱线与其他纱线形成的复合纱时，单位面积内该复合纱所形成的面积大小。

2.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：该织物的自润滑面中相对于氟素树脂纱线，其他纱线的露出长度在2.5mm以下。

3.根据权利要求2所述的自润滑织物，其特征在于：该织物的一面中其他纱线的表面积占复合纱总体表面积的比例为2～30%，且该织物的自润滑面中其他纱线的露出长度为0.1～2.5mm。

4.根据权利要求2或3所述的自润滑织物，其特征在于：该织物的一面中其他纱线的表面积占复合纱总体表面积的比例为5～30%，且该织物的自润滑面中其他纱线的露出长度为0.2～2mm。

5.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：所述氟素树脂纱线为聚四氟乙烯、可溶性聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚三氟氯乙烯树脂中的任意一种形成的纱线。

6.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：所述复合纱中其他纱线的总纤度为5～300dtex。

7.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：所述复合纱的捻度为100～500T/m。

8.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：该自润滑织物的压缩弹性率为85～95%。

9.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：该自润滑织物的剪切刚度为5～15gf/cm・deg。

10.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：该自润滑织物的经向动摩擦系数与纬向动摩擦系数的绝对差值为0～0.05。

11.根据权利要求1所述的自润滑织物，其特征在于：该自润滑织物的连续磨耗时间为100～400小时。

12.一种权利要求1所述的自润滑织物的生产方法，包括原纱-并线-加捻-整经-织造-后加工，其特征在于：（a）采用氟素树脂纱线与其他纱线进行并线，其中所述其他纱线与氟素树脂纱线的干热收缩率的差值为0.5～30%；（b）在捻度为50～600T/m的条件下，与上述氟素树脂纱线及其他纱线退绕方向相同的捻向进行加捻得到复合纱；（c）将制得的复合纱作为经纱或纬纱，通过整经、织造得到坯布；（d）再将制得的坯布经过精炼、水洗、干燥以及180～210℃热定型的后加工处理，最终得到成品，其中，其他纱线为氟素树脂纱线以外的其他种类的纱线。

13.一种权利要求1所述的自润滑织物在机械运动部件中的应用。