[发明专利]分隔装置和液压支承

说明书

本发明涉及安装在液压支承(10)的工作腔(18)和平衡腔(20)之间的分隔装置(16)，其包括第一孔板(28)、与第一孔板(28)隔开第一距离的第二孔板(30)以及安装在第一孔板(28)和第二孔板(30)之间的膜(32)，该膜是弹性构成的且具有厚度(D)，其中该膜(32)具有至少一个凸起(46)，该凸起(46)相对于膜(32)有一定高度(H)，该凸起(46)被设计成以点状方式贴靠第一和/或第二孔板(28；30)，在未安装状态下膜(32)的厚度(D)与凸起(46)的高度(H)之和大于第一距离，从而该膜(32)以点状方式被夹紧在第一孔板(28)和第二孔板(30)之间。

技术领域

本发明涉及安装在液压支承的工作腔和平衡腔之间的分隔装置，其包括第一孔板、第二孔板、以及膜。该膜布置在第一孔板和第二孔板之间并被设计为弹性的。本发明还涉及液压支承，其包括工作腔、平衡腔和布置在这两个腔之间的分隔装置。

背景技术

带切口的膜在液压阻尼发动机支承中被用在孔架内，用于减小工作腔和平衡腔之间的压差。借此可避免主要由空化导致的汽车内噪音。为了确保该功能，必须保持切口相对于孔架的位置不变。在现有技术中，这在分离膜的情况下、即在孔架内可轴向移动的膜的情况下一般通过形状配合来实现。例如在孔架上形成轴向延伸的凸起部，该凸起部插入膜切口中。结果，膜还能轴向移动，在此同时避免膜在周向上的旋转。

在文献JP2009-168183、EP155992681、FR2902162和EP130657681中描述了一种替代的防止旋转手段。在此给出的解决方案包括布置在膜上且插入孔架的孔中的销。销的高度被选择成无论膜轴向位置如何在销与孔架内的孔之间的形状接合总是得到保证。因此，膜可沿轴向移动且同时被固定以防止周向旋转。

发明内容

本发明的任务在于提供一种结构简单的用于膜的防止旋转手段。

该任务通过根据权利要求1的分隔装置以及根据权利要求10的液压支承来完成。

在权利要求2-9中阐述了该分隔装置的优选实施例。

本发明涉及一种用于布置在液压支承的工作腔和平衡腔之间的分隔装置。该分隔装置包括第一孔板、与第一孔板隔开第一距离的第二孔板、以及膜。该膜设置在第一孔板与第二孔板之间并被设计为是弹性的。此外，该膜具有一定厚度。该膜具有至少一个凸起，该凸起相对于该膜有一定高度。该凸起被设计成其基本呈点状地贴靠第一孔板和/或第二孔板。在未安装状态下的膜厚度和凸起高度之和大于第一距离，从而该膜以点状方式被夹紧在该第一孔板与该第二孔板之间。

分隔装置尤其设置在液压支承的工作腔与平衡腔之间。该分隔装置包括例如孔架。另外，该分隔装置可具有可在液压支承的工作腔与平衡腔之间建立流体连通的一条或多条通道。

该分隔装置具有第一孔板及与第一孔板隔开第一距离的第二孔板。第一孔板和/或第二孔板优选呈板状。特别是第一孔板和第二孔板在面向膜的一侧是平面的。第一孔板和/或第二孔板可设有一个或多个开口。

该膜以至少在局部区域可轴向移动的方式安置在第一孔板与第二孔板之间。这尤其意味着在膜与第一孔板和/或第二孔板之间有自由空间。该自由空间例如被液压支承的流体填充。换句话说，该膜优选未在其整个表面范围贴靠第一孔板和第二孔板。因此该膜可轴向移动。由于膜是弹性构成的，故膜可轴向变形。因此对于分隔装置运行而言，该膜不是夹紧膜，而是分离膜。

该膜的厚度优选沿膜的轴向延伸。膜的轴向尤其垂直于周向所处的膜伸展面。第一孔板和/或第二孔板优选在周向平面内延伸。

该膜可由弹性材料如弹性体材料制成。特别是该膜有这样的弹性，即它可在局部区域轴向变形。整个膜最好被设计成是弹性的，从而该膜的所有区域可轴向变形。例如当在工作腔与平衡腔之间存在压力差时，该膜只在第一孔板的和/或第二孔板的开口的附近变形。因此，该膜尤其可以在局部区域轴向变形，从而例如在膜上形成鼓凸。