[发明专利]铝合金线的制造方法及铝合金线有效
| 申请号： | 201680037929.9 | 申请日： | 2016-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN107849670B | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 仲津照人;市川昌宏;今井章;山崎泰诚;大根田进;竹平章 | 申请（专利权）人： | 昭和电线电缆系统株式会社 |
| 主分类号： | C22F1/04 | 分类号： | C22F1/04;C22C21/00;H01B1/02;H01B5/02;C22F1/00 |
| 代理公司： | 11327 北京鸿元知识产权代理有限公司 | 代理人： | 温剑;陈英俊 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 制造 方法 | ||
1.一种铝合金线的制造方法，其特征在于，包括以下工序：
(A)将含有0.40～0.55质量％的Mg、0.45～0.65质量％的Si、且剩余部分由Al及不可避免的杂质构成的铝合金熔化的工序；
(B)对所述铝合金的熔液进行铸造、轧制，来形成粗轧线材的工序；
(C)对所述粗轧线材实施固溶处理的工序；
(D)对所述固溶处理后的所述粗轧线材进行拉丝，形成线径为0.5mm以下的拉丝线材的工序；以及
(E)以实质上不使Mg2Si析出而消除内应变的方式实施热处理的工序，
工序(E)中的热处理温度是100～140℃，热处理时间是1～10小时，该热处理后的铝合金线的抗拉强度为350MPa以上，延性为6％以上，电导率为50％IACS以上。
2.如权利要求1所述的铝合金线的制造方法，其特征在于，
工序(E)中的热处理温度是120～140℃。
3.如权利要求1所述的铝合金线的制造方法，其特征在于，
工序(E)中的热处理时间是3～10小时。
4.如权利要求3所述的铝合金线的制造方法，其特征在于，
工序(E)中的热处理时间是5～7小时。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的铝合金线的制造方法，其特征在于，
工序(D)包括对拉丝过程中的拉丝线材实施热处理的工序。
6.一种铝合金线，其特征在于，
该铝合金线通过包括以下工序的制造方法来制造：
(A)将含有0.40～0.55质量％的Mg、0.45～0.65质量％的Si、且剩余部分由Al及不可避免的杂质构成的铝合金熔化的工序；
(B)对所述铝合金的熔液进行铸造、轧制，来形成粗轧线材的工序；
(C)对所述粗轧线材实施固溶处理的工序；
(D)对所述固溶处理后的所述粗轧线材进行拉丝，形成线径为0.5mm以下的拉丝线材的工序；以及
(E)以实质上不使Mg2Si析出而消除内应变的方式，在100～140℃的温度下实施1～10小时热处理的工序，
且经过所述工序(E)的热处理后的所述铝合金线的抗拉强度为350MPa以上，延性为6％以上，电导率为50％IACS以上。
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