[发明专利]用于冷却蒸汽轮机的方法

说明书

本发明涉及一种自动化系统，所述自动化系统确定蒸汽轮机(2)的理论上最大的冷却速率并且使蒸汽发生器(6)运行，使得蒸汽的热能既不高于也不低于预设的冷却速率。

技术领域

本发明涉及一种用于冷却蒸汽轮机的方法，其中蒸汽轮机由来自蒸汽发生器的蒸汽流过，其中确定蒸汽轮机的预设的冷却速率其中确定实际的冷却速率并且与预设的冷却速率比较。

背景技术

蒸汽轮机用在用于产生能量的发电厂设施中。在成功投入运行之后，蒸汽轮机或多或少用于持续运行。然而，需要不时地进行检修。在此必要的是，使蒸汽轮机停止运行并且冷却。为了冷却，常规的实践是，借助于所谓的“强制冷却”冷却蒸汽轮机。“强制冷却”基本上包括三个阶段，其中在第一阶段中进行在功率运行中蒸汽温度降低，并且在关断之后随后进行自然冷却，并且接着借助于环境空气进行“冷抽”，其中经由抽真空装置将空气通过蒸汽轮机抽出。因此，通过在功率运行中降低蒸汽温度来预先冷却蒸汽轮机。蒸汽温度的该降低能够通过使用锅炉吹扫和/或通过降低燃烧功率或者说燃气轮机的功率(在燃气蒸汽联合循环设施的情况下)实现。然而，必须要注意的是，发生蒸汽温度的降低，使得不超过蒸汽轮机的设计极限。为此，蒸汽温度能够以固定的梯度降低。然而，在此不利的是，可能没有完全地用尽预先给定的自由度。这还造成时间损失，其中可能浪费宝贵的燃料。

发明内容

因此，本发明的目的是，加速用于冷却蒸汽轮机的方法。

所述目的通过独立权利要求1来实现。

据此，根据本发明，使用用于冷却蒸汽轮机的方法，其中蒸汽轮机由来自蒸汽发生器的蒸汽流过，其中确定蒸汽轮机的预设的冷却速率，其中确定实际的冷却速率并且与预设的冷却速率比较，并且使蒸汽发生器运行，使得实际的冷却速率基本上相应于预设的冷却速率。

因此，本发明的主要特征是，考虑进行调节，所述调节从现在起调节蒸汽温度，使得在预设的极限之内进行蒸汽轮机的冷却。

有利的改进方案在从属权利要求中给出。

因此，在有利的第一改进方案中，预设的冷却速率通过有限元法确定，通过测量确定或通过测试确定。

在另一有利的改进方案中，在冷却速率方面考虑蒸汽轮机的构件的温度，所述构件例如是壳体和转子。

此外，所述目的通过一种自动化系统实现，所述自动化系统构成为用于执行根据本发明的方法。

结合实施例的下述说明，本发明的上述特性、特征和优点以及实现这些的方式和方法变得更清楚且更易于理解，所述实施例借助于附图详细阐述。

下面，根据附图描述本发明的实施例。所述附图不按比例地示出，更确切地说用于阐述的视图示以示意的和/或略微失真的形式示出。在对于附图中直接可识别的原理的补充方面参照所附的现有技术。

附图说明

附图示出：

图1示出根据本发明的发电厂设施的示意图。

具体实施方式

发电厂设施1包括蒸汽轮机2，所述蒸汽轮机划分为高压涡轮段3、中压涡轮段4和低压涡轮段5。此外，发电厂设施1包括蒸汽发生器6和冷凝器7，所述冷凝器与低压涡轮段5流体连接。新鲜蒸汽在蒸汽发生器6中产生并且经由新鲜蒸汽管路8流入到高压涡轮段3中，并且从那里经由排出口9流至再热器10。在再热器10中，蒸汽再次达到更高的温度并且接着流入中压涡轮段4中。从那里起，蒸汽经由溢流管路11流至低压涡轮段5并且最后经由废蒸汽管路12流入冷凝器7中。在冷凝器7中，蒸汽冷凝成水并且借助于泵13再引导至蒸汽发生器6。