[发明专利]具有成角度的滑移铰链的斜切锯

说明书

一种机动锯组件，包括：基座组件，其具有限定工件表面平面的工件支撑表面；上部支撑组件，其配置成支撑锯片；以及铰链组件，其包括第一连杆组件和第二连杆组件。上部支撑组件配置成在第一位置与第二位置之间运动，在第一位置处，第一连杆组件和第二连杆组件大致垂直于工件表面平面延伸，且在第二位置处，第一连杆组件和第二连杆组件在工件支撑表面上延伸。

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年4月17日提交的标题为“具有成角度的滑移铰链的斜切锯（Miter saw Having an Angled Glide Hinge）”的美国临时申请No. 62/148,773的优先权，所述申请的全部内容通过引用并入本文。

技术领域

本公开大体涉及斜切锯，且更具体地涉及滑动斜切锯。

背景技术

电动斜切锯（也被称为切锯或杠杆式锯（drop saw））通常被用在装框架、成型操作或其他机加工或木工艺中，以切割木料、装饰物、金属和其他工作产品。宽的工件（诸如，冠饰条（crown molding）等）通常需要或者具有大锯片或者具有使得能够使锯片沿水平路径远离和朝向斜切锯的导板运动的构型的斜切锯。这种锯片运动构型通常被称为滑动复合斜切锯。

为了实现锯片的水平滑动运动，一些常规斜切锯包括具有线性导引件的滑动导引组件，所述线性导引件通常包括两个衬套和杆组合。这些相对昂贵的线性轴承由再循环的球轴承组成，所述球轴承与转动的、研磨的、抛光的并且硬化的钢杆一起操作，所述钢杆近似为40厘米长且直径30毫米。为了具有锯片和马达组件的最小游隙和偏转，在杆的整个线性行程上在杆与线性再循环球轴承之间需要精密的配合。另外，杆必须由具有高硬度的钢制成，以防止坚硬的钢球在杆中形成凹痕。结果，所述滑动导引组件笨重且制造昂贵。

这样的衬套和杆式线性导引件的额外不期望特征在于，必须在锯的后方提供空间，以便当锯片在导板附近定位在其最后方位置中时杆延伸。由于这种空间要求，滑动斜切锯不能定位成使得墙壁紧接着基座后方。因此，锯占据更大的占用空间（footprint）。

此外，这些衬套和杆式线性导引机构容易受到来自污垢和碎屑的破坏。污垢和碎屑能够透入球衬套(ball bushing)中，并且破坏轴承。在一些锯中，用波纹管或类似覆盖物来覆盖杆和轴承。然而，由锯产生的尘土和碎屑（特别在金属切割锯中）通常导致由磨粒造成的球衬套的穿透和波纹管的织物的劣化。

一些其他常规的斜切锯包括具有两个铰链的铰链组件。一个铰链配置成竖直地折叠并维持锯片的横向位置，同时第二铰链配置成水平地折叠并维持锯片的竖直位置。这两个铰链的组合使得锯片能够向前和向后运动，同时限制竖直和横向运动。

在一些锯中，水平铰链配置成相对于锯片的平面向外折叠。然而，当铰链处于缩回位置（其中，锯片最靠近导板）中时，铰链的向外延伸干扰锯沿铰链延伸方向的斜切。结果，具有向外延伸的铰链的锯通常仅能够沿一个方向（即，与水平铰链的延伸相对的方向）斜切。

在其他锯中，水平铰链配置成穿过锯片的平面向内折叠。为了避免竖直铰链与水平铰链之间的干扰，必须将这些铰链布置成沿锯片的滑动方向彼此一致。例如，水平铰链通常配置成在竖直铰链下方折叠。然而，由于水平铰链定位在竖直铰链下方，因此竖直铰链不能够完全缩回。铰链的协调布置需要锯片后方的额外空间，并且导致铰链组件中的零件更多。

因此，需要一种比常规斜切锯更加紧凑、重量更轻且更加便携的斜切锯。

发明内容