[发明专利]成型灌装机

说明书

一种成型灌装机(100)，其用于制造和灌装由预制件制成的容器，成型灌装机(100)包括具有用于接收预制件的模具(103)的成型灌装站(102)，模具具有开口(132)，使得模具中的预制件的开口区域(131)是能够访问的，其特征在于，成型灌装站(102)包括处理单元(104)，处理单元(104)具有至少两个处理子单元(105、106)，处理子单元(105、106)以使处理子单元(105、106)能够交替地定位于开口(132)的上方的方式可移动地配置在处理单元(102)中，并且处理单元(104)包括密封元件(210)，密封元件(210)能够以形成气密空间(260)的方式定位于模具的开口(132)的上方，气密空间(260)包括预制件和/或容器的内部空间以及处理子单元(221、222、223)。

技术领域

本发明涉及根据方案1的前序的成型灌装机并且涉及根据方案9的前序的利用成型灌装机制造和灌装容器的方法。

背景技术

成型灌装机已经用于饮料加工工业。预制件被引入为此目的设置的成型灌装机的模具中，并且预制件被成形为容器并在该模具内被灌装。在该工序中，成形和灌装可以作为单个工序步骤发生，使得通过引入液体介质而使预制件成形为容器。作为替代，首先可以借助于拉伸吹塑成型实现将预制件成形为容器，随后可以仍在该模具内对成形的容器进行灌装。

因为用于成形容器以及用于灌装容器的所需的装置需要对应的空间，所以目前可用的成型灌装机相对的大。特别是如果成型灌装机被设计为回转机(rotary machine)时，需要在操作中使用涉及相当量的材料应力的大半径的转盘。

发明内容

目的

从已知的现有技术出发，本发明的目的是提供成型灌装机以及用于制造和灌装由预制件制成的容器的方法，其需要较小空间并且同时可以满足容器的无菌要求。

解决方案

该目的通过根据方案1的成型灌装机以及通过根据方案9的制造和灌装容器的方法来实现。在从属方案中陈述了本发明的有利的进一步发展。

根据本发明的成型灌装机的特征在于，成型灌装站包括处理单元，该处理单元具有至少两个处理子单元，处理子单元以使处理子单元可以交替地定位于容器开口的上方的方式可移动地配置在处理单元中，处理单元包括密封元件，该密封元件可以以形成气密空间的方式定位于模具的开口的上方，气密空间包括预制件和/或容器的内部空间以及处理子单元。以这种方式，可以利用直接配置在灌装站处的处理子单元对预制件或容器进行多个(至少两个)处理步骤。因此，不再需要在成型灌装机处设置区域，其中各区域均包括用于进行处理步骤的一个处理单元。因此，整个成型灌装机的尺寸可以减小。另外，密封元件创建了使预制件的内侧和处理子单元与周围空间隔离的空间，因此允许更好地保护容器的内侧免受杂质影响，并且，不仅以节省时间的方式，而且同时在受控的条件下进行预制件/容器的完整处理。

在一个实施方式中，处理子单元包括吹塑单元、拉伸单元、灌装单元、封闭器单元、消毒单元、真空单元、拉伸吹塑单元和成型灌装单元中的至少两者。因此，可以在成型灌装机内进行不同的工序步骤，因而允许减少随后的处理步骤的数量以及为此所需的机器的数量。拉伸吹塑单元是允许借助于压缩气体(空气)和诸如已知的拉伸杆的拉伸装置拉伸预制件并因此将预制件成形为容器的处理子单元。相比之下，成型灌装单元允许通过在压力下引入液体介质、特别是引入待灌装至容器中的产品而将预制件成形为容器。

在一个实施方式中，处理单元包括喷嘴，以为气密空间提供过压和/或真空。因此，能够防止受污染的空气等透入气密空间。

另外，可以设置的是，处理子单元以能够在垂直于模具中的预制件的纵轴线的平面中移动的方式配置。因此，可以利用诸如转动运动或线性平移运动的良好可控的运动序列以对应地定位处理子单元。