[发明专利]清洁刮板

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洁刮板，更详细而言，涉及在电子照相方式的图像形成装置中使用的清洁刮板。

背景技术

在电子照相方式的图像形成装置中，使用例如用于对感光体等图像载体、中间转印带的表面进行清洁的清洁刮板。清洁刮板将刮板部的前端的端部按压于作为配合部件的图像载体、中间转印带的表面。通过配合部件与端部的滑动接触而刮取去除残留在配合部件表面的残留调色剂。

作为以往的清洁刮板，例如众所周知有包括具有板状部的金属制成的支撑体、和在板状部的前端侧的经由粘合层粘合的板状的由聚氨基甲酸酯橡胶形成的刮板部的清洁刮板。

并且，在现有的专利文献1中，作为清洁刮板的导电性弹性层形成材料，记载了含有多元醇、氨基甲酸酯聚合物、硼酸酯化合物的导电性组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3772402号公报

发明内容

本发明要解决的问题

近年来，在图像形成装置中，由于高画质化的要求，开始使用球形且粒径较小的调色剂。因此，调色剂容易通过在配合部件表面与刮板部的端部之间产生的微小的间隙漏出。因此，变得难以利用刮板部的橡胶弹性高效地将残留调色剂刮落在调色剂回收盒内。

在图像形成装置中，残留调色剂通常处于带电的状态。因此，在回收于调色剂回收盒内的调色剂彼此之间产生静电排斥力。因此，存在调色剂不能收纳于调色剂回收盒内、调色剂从调色剂回收盒溢出的情况。

为了应对上述问题，可考虑通过清洁刮板对残留调色剂一边除电一边刮取的方法。因此，需要使刮板部导电化。作为使刮板部导电化的方法，可考虑添加炭黑、离子导电剂的方法。

但是，由于炭黑的分散状态的控制较困难，难以使刮板部的体积电阻稳定化。另外，若在刮板部中添加炭黑，则刮板部的压缩永久变形、永久伸长率变差，由于硬度上升，聚氨基甲酸酯橡胶的橡胶弹性受损，对调色剂的刮取造成妨碍。

另一方面，若在刮板部中添加离子液体，则容易产生渗出，存在因渗出的离子液体而污染配合部件的问题。另外，双(三氟甲烷磺酰基)亚胺锂(LiTFSI)、双(氟磺酰基)亚胺锂(LiFSI)等一般的离子导电剂，在形成刮板部时使氨基甲酸酯催化剂的反应性变差。因此，在以往的制造条件下，刮板部的固化性降低，刮板部向板状部的粘合性变差，其结果是，无法得到能够对残留调色剂一边除电一边刮取的清洁刮板。

本发明是鉴于上述背景而完成的，目的在于提供一种难以污染配合部件、难以阻碍氨基甲酸酯催化剂的反应性、且能够对残留调色剂一边除电一边刮取的清洁刮板。

用于解决问题的手段

本发明的一个方式是一种清洁刮板，是为了通过与采用电子照相方式的图像形成装置内的配合部件的滑动接触来去除残留在上述配合部件的表面的残留调色剂而使用的清洁刮板，具有：

具有板状部的导电性支撑体、在上述板状部形成的聚氨基甲酸酯橡胶制成的刮板部、以及介于上述板状部与上述刮板部之间且含有导电剂的导电性粘合层，

上述刮板部含有0.3质量％以上且不足10质量％的钾盐。

发明效果

上述清洁刮板在刮板部含有上述特定范围内的钾盐。因此，能够抑制作为离子导电剂的钾盐在刮板部的表面渗出、起霜。因此，上述清洁刮板难以污染配合部件。另外，钾盐不会像LiTFSI、LiFSI等离子导电剂那样，阻碍氨基甲酸酯催化剂的反应性。因此，上述清洁刮板即使在以往的制造条件下，刮板部也会固化，可确保刮板部向板状部的粘合性，能够充分确保刮板部的聚氨基甲酸酯橡胶的橡胶弹性。而且，上述清洁刮板由于刮板部的板状部与导电性粘合层的密接性较高，因此在清洁刮板的使用时在刮板部与导电性粘合层的界面处难以产生由剥离导致的翘起等。因此，上述清洁刮板能够抑制刮板部与导电性粘合层之间的接触电阻的增大。因此，根据上述清洁刮板，能可靠地确保由刮板部、导电性粘合层以及导电性支撑体形成的导电路径。因此，通过将上述清洁刮板以接地的状态组装于图像形成装置，由此能够一边对残留调色剂除电一边利用刮板部的聚氨基甲酸酯橡胶的橡胶弹性来刮取除去调色剂。

因此，根据本发明，能够提供一种难以污染配合部件、难以阻碍氨基甲酸酯催化剂的反应性、且能够对残留调色剂一边除电一边刮取的清洁刮板。

附图说明

图1是实施例1的清洁刮板的立体图。

图2是示意性地表示图1中的II-II线剖面的图。

图3是实施例2的清洁刮板的立体图。