[发明专利]导电性金属熔化炉、具备其的导电性金属熔化炉系统以及导电性金属熔化方法

说明书

为了提供一种能够将导电性金属可靠、快速熔化的技术，在具有从外部流入导电性熔融金属的入口、向外部排出熔融金属的出口、以及设置在上游侧的驱动流路与下游侧的流出路径之间的涡流室的流路中的所述驱动流路附近，使具有永磁铁的永磁铁制磁场装置绕纵轴旋转，并使所述永磁铁的磁力线在穿过所述驱动流路中的熔融金属的状态下移动，利用所述移动产生的电磁力使所述熔融金属流入到所述涡流室，在投入所述原材料的所述涡流室内产生所述熔融金属的涡流，然后，使熔融金属从所述出口向外部排出，并且根据需要，通过所述磁力线移动产生的电磁力将流出路径中的熔融金属向出口驱动。

技术领域

本发明涉及导电性金属熔化炉、具备该导电性金属熔化炉的导电性金属熔化炉系统以及导电性金属熔化方法，例如，涉及Al、Cu、Zn或者其中至少两种的合金、Mg合金等的导体(导电体)等非铁金属、或者铁金属等导电性金属的熔化炉、具备该熔化炉的导电性金属熔化炉系统、以及导电性金属熔化方法。

背景技术

当前，专利文献1、专利文献2中存在作为用于搅拌导电性金属铝等的熔融金属的各种装置。这些装置将铝等搅拌从而改善铝等的品质，得到品质均匀的铸块。然而，搅拌预先熔化的熔融金属固然重要，但实际中需要一边熔化作为原材料的铝切屑等，一边搅拌例如保温炉中的熔融金属。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：专利第4376771号

专利文献2：专利第4413786号

发明内容

本发明鉴于上述问题点，其目的在于提供能够更快熔化铝等原材料的导电性金属熔化炉以及具备该导电性金属熔化炉的导电性金属熔化炉系统。

本发明构成为导电性金属熔化炉，用于将导电性金属的原材料熔化为熔融金属，其特征在于，具备：

流路，具有使导电性的熔融金属从外部流入的入口以及向外部排出熔融金属的出口；以及

永磁铁制磁场装置，具有永磁铁，并且能够绕纵轴旋转，

所述流路具有上游侧的驱动流路以及下游侧的涡流室，

所述永磁铁制磁场装置设置在利用电磁力使所述熔融金属流入所述涡流室并在所述涡流室内产生所述熔融金属的涡流的位置，所述电磁力是随着所述永磁铁制磁场装置旋转，所述永磁铁制磁场装置的磁力线在贯通所述驱动流路中的所述熔融金属的状态下移动，随着所述移动产生的电磁力。

另外，本发明还构成为导电性金属熔化系统，其特征在于，具有上述导电性金属熔化装置以及收纳熔融金属的保温炉，所述导电性金属熔化装置中的所述入口以及所述出口分别与穿过所述保温炉的侧壁的流出口以及流入口连通。

另外，本发明还构成为导电性金属熔化方法，用于将导电性金属的原材料熔化为熔融金属，其特征在于，

在具有使导电性的熔融金属从外部流入的入口和向外部排出熔融金属的出口并且具有上游侧的驱动流路以及下游侧的涡流室的流路中的所述驱动流路附近，使具有永磁铁的永磁铁制磁场装置绕纵轴旋转，并使所述永磁铁的磁力线在贯通所述驱动流路中的熔融金属的状态下移动，利用所述移动产生的电磁力使所述熔融金属流入所述涡流室，在应投入所述原材料的所述涡流室内产生所述熔融金属的涡流，然后使熔融金属从所述出口向外部排出。

附图说明

图1是本发明实施方式的导电性金属熔化系统的俯视说明图。

图2是图1的导电性金属熔化炉的俯视说明图。

图3是沿图2的III-III线的截面说明图。

图4是沿图2的IV-IV线的截面说明图。

图5(A)是图1的永磁铁制磁场装置的一个例子的俯视说明图。