[发明专利]晶体硅太阳能电池模块及其制造方法

说明书

太阳能电池模块具有晶体硅太阳能电池(4)和与晶体硅太阳能电池电连接的互连器(3)。互连器的宽度为50μm以上且低于400μm，按照将多个指状电极横断而电连接的方式配置。晶体硅太阳能电池具有平行地排列而设置在光电转换部(50)上的多个指状电极(9)，按照覆盖光电转换部的主表面及指状电极的方式设置有绝缘层(8)。在指状电极与互连器交叉的部分中，介由设置于指状电极与互连器之间的绝缘层中的开口部将指状电极与互连器电连接。

技术领域

本发明涉及晶体硅太阳能电池模块及其制造方法。

背景技术

一般，在太阳能电池的受光面上，设置有由从光电转换部回收电流的指状电极、从指状电极回收电流并流向接头线等互连器的汇流条电极形成的栅状的金属电极。在连接有多个太阳能电池的太阳能电池模块中，互连器承担邻接地配置的太阳能电池的电极间的电连接(互连)及向外部取出电流的作用。

在专利文献1中公开了下述太阳能电池：在光电转换部的表面形成由指状电极和汇流条电极形成的栅状的金属电极，并至少在光电转换部上的未设置有金属电极的区域中设置有氧化硅绝缘膜。在该太阳能电池的汇流条电极上，通过软钎焊作为互连器的接头线而进行互连。在专利文献1中记载了下述内容：通过在光电转换部的表面上设置绝缘层，从而发挥良好的碱阻挡性，可得到高可靠性。

作为关于晶体硅太阳能电池的课题，可列举出金属电极中使用的银糊剂等电极材料的成本高、及起因于受光面的由金属电极引起的遮蔽损失的光利用效率的降低。作为互连构件的接头线通常宽度为0.8～2mm左右，与接头线连接的汇流条电极也具有相同程度的宽度。若减小接头线及汇流条电极的宽度而减小电极面积，则能够降低电极材料成本及遮蔽损失。但是，若减小电极宽度，则线路电阻或接触电阻变大，转换特性降低。

作为能够降低金属电极的面积的互连方式，提出了Smartwire technology(SWT)方式。例如在专利文献2中公开了，按照与指状电极正交的方式以5～15mm间隔将引线状的互连器连接而成的太阳能电池模块。

SWT方式是下述方式：在太阳能电池的光电转换部上不设置汇流条而将作为互连器的金属引线通过热压接等热压接到指状电极上，从而进行互连。SWT中使用的引线的宽度(直径)为数百μm，比接头线等以往的互连器小。因此，即使是缩短互连器的配置间隔而增多设置在单电池上的互连器的根数的情况下，与利用接头线进行的互连相比也能够降低遮蔽损失。此外，通过缩短互连器的配置间隔，指状电极的有效长度(至最接近的互连器为止的距离)也变短，所以即使是减小指状电极的根数及电极宽度的情况下也难以产生起因于线路电阻的电流损耗。像这样，在SWT方式中，不仅不需要汇流条电极，而且也能够降低指状电极的面积，能够降低电极材料成本及遮蔽损失。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-100522号公报

专利文献2：日本特开2014-146697号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

将太阳能电池的指状电极通过引线状的互连器而连接的互连方式虽然可以期待电极材料成本的降低、由遮蔽损失的降低而带来的发电量的提高等，但也残留实用上的课题。作为其中一个，可列举出模块的长期可靠性。

鉴于上述情况，本发明的目的是提供由互连器引起的光学损耗少、并且可靠性优异的太阳能电池模块。

用于解决技术问题的手段

本发明人们研究的结果发现，通过按照覆盖光电转换部及金属电极的整面的方式设置绝缘层，在金属电极与互连器之间的绝缘层中局部地形成开口，介由该开口将金属电极与互连器连接，可得到可靠性优异的太阳能电池模块。