[发明专利]长丝三维结合体制造装置及长丝三维结合体的制造方法有效
| 申请号: | 201680028154.9 | 申请日: | 2016-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN107532357B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
| 发明(设计)人: | 小岛昌和;渕上将志;牧野成孝;水野晃 | 申请(专利权)人: | 爱维福股份有限公司 |
| 主分类号: | D04H3/037 | 分类号: | D04H3/037;D04H3/14;B29C64/118;B29C64/20;B29C64/295;B29C64/321;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/02 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 马爽;臧建明 |
| 地址: | 日本爱知县大*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 长丝 三维 结合 体制 装置 制造 方法 | ||
1.一种长丝三维结合体制造装置,其具备:熔融长丝供给装置,供给多个熔融长丝;三维结构形成装置,接收所述多个熔融长丝并对所述多个熔融长丝进行冷却、固化而形成长丝三维结合体;以及控制器,控制所述熔融长丝供给装置及所述三维结构形成装置,且所述长丝三维结合体制造装置的特征在于:
设置对通过所述三维结构形成装置而处于冷却状态的长丝三维结合体的硬度指数进行测定的硬度指数测定装置,
所述控制器使用所反馈的所述硬度指数测定装置的测定信息,进行反馈控制来抑制所述形成的长丝三维结合体的硬度的变动,其中所述反馈控制是对所述熔融长丝供给装置及所述三维结构形成装置中的至少一者进行控制。
2.根据权利要求1所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:所述冷却状态是所述熔融长丝冷却固化至不会产生不可逆变形的程度为止的状态。
3.根据权利要求1或2所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:
在所述三维结构形成装置内设置有搬运所述形成的长丝三维结合体的搬运构件,
所述反馈控制是所述搬运构件的搬运速度的控制。
4.根据权利要求1或2所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:
所述熔融长丝供给装置是通过对树脂进行加热而使其熔融并对所述熔融的树脂进行加压而供给所述多个熔融长丝的装置,
所述反馈控制是所述加热的程度及所述加压的程度中的至少一者的控制。
5.根据权利要求1或2所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:所述硬度指数测定装置具有
压力附加机构,对所述长丝三维结合体的表面与背面之间施加规定的压力;以及
位移传感器,探测并输出由于所述压力的施加所述长丝三维结合体的凹陷程度。
6.根据权利要求1或2所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:所述硬度指数测定装置具有
抵接构件,通过沿所述长丝三维结合体的移动方向进行旋转而加压面抵接于所述长丝三维结合体;以及
压力传感器,探测并输出所述抵接构件所受到的来自所述长丝三维结合体的排斥压力。
7.根据权利要求1或2所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:
所述熔融长丝供给装置具有
形成有多个喷嘴的模口部,所述模口部具有第二方向比第一方向短的形状,其中所述第一方向与所述第二方向正交,且所述第一方向为所述长丝三维结合体的宽度方向,所述第二方向为所述长丝三维结合体的厚度方向;
多个加热器;以及
导流路径,将熔融热塑性树脂引导至所述模口部;
且是以将被引导至所述模口部的熔融热塑性树脂通过所述多个喷嘴而排出从而供给所述多个熔融长丝的方式形成;
所述导流路径包含扁平导流部,所述扁平导流部的所述第二方向比所述第一方向窄,
所述多个加热器沿所述扁平导流部分别配设于朝所述第一方向不同的位置,
所述反馈控制是所述多个加热器各自的输出的控制。
8.根据权利要求7所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:所述扁平导流部中的所述第一方向与第二方向的长度的比率比所述模口部中的所述比率大。
9.根据权利要求7所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于:多个温度传感器以沿所述扁平导流部且朝所述第一方向排列的方式配设。
10.根据权利要求7所述的长丝三维结合体制造装置,其特征在于具有:
分别配设于朝所述第一方向不同的位置的多个所述硬度指数测定装置,
所述多个硬度指数测定装置分别测定对应的位置的所述长丝三维结合体的硬度指数,
所述控制器基于所述多个硬度指数测定装置各自的测定结果而控制所述多个加热器各自的输出来作为所述反馈控制。
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