[发明专利]激光焊接方法、激光焊接条件决定方法以及激光焊接系统

说明书

将激光(23)向焊接对象物(501)照射以形成沿着轨迹(36)相对于焊接对象物(501)进行相对移动的光束点(23a)，所述轨迹(36)具有环绕沿着焊接方向(24)移动的旋转中心(RC)的螺旋形状。利用照射出的激光(23)来对焊接对象物(501)进行焊接。在将激光(23)向焊接对象物(501)照射时，基于表示焊接方向(24)上的具有螺旋形状的轨迹(36)的重合程度的值即间隔系数(L)，来将激光(23)向焊接对象物(501)照射。通过该方法，能够抑制气泡(28)的产生，得到焊道(29)均匀的良好的焊接状态。

技术领域

本发明涉及对焊接对象物照射激光来进行焊接的激光焊接方法、激光焊接条件决定方法、激光焊接系统。

背景技术

在通过激光的照射来对焊接对象物进行焊接的激光焊接中，为了与以直线轨道进行焊接的情况相比提高位置偏移或空隙余裕度，采用使激光以螺旋轨道移动而增加熔融金属量并进行接合这样的技术。

关于该螺旋轨道焊接，例如在专利文献1中公开了在再次通过铝材质中的已焊接过一次的部位时，通过激光的搅拌效果来促进熔融部所包含的气体的放出这样的内容的技术。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第2690466号公报

发明内容

将激光向焊接对象物照射以形成沿着如下轨迹相对于焊接对象物进行相对移动的光束点，所述轨迹具有环绕沿着焊接方向移动的旋转中心的螺旋形状。利用照射出的激光对焊接对象物进行焊接。在将激光向焊接对象物照射时，基于表示焊接方向上的具有螺旋形状的轨迹的重合程度的值即间隔系数，来将激光向焊接对象物照射。

通过该方法，能够抑制气泡的产生，得到均匀焊道的良好的焊接状态。

附图说明

图1是实施方式的激光焊接系统的简要结构图。

图2是实施方式的另一激光焊接系统的简要结构图。

图3是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的剖视图。

图4是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的剖视图。

图5是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的俯视图。

图6是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的俯视图。

图7是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的俯视图。

图8是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的俯视图。

图9A是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的外观图。

图9B是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的外观图。

图10A是实施方式的激光焊接系统的外观图。

图10B是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的外观图。

图11A是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的外观图。

图11B是实施方式的激光焊接系统的焊接对象物的外观图。

图12是表示实施方式的激光焊接系统中的焊道宽度、光束直径、旋转半径以及焊接速度V的简要图。

图13是表示决定实施方式的激光焊接系统的激光焊接条件的动作的流程图。

具体实施方式