[发明专利]激光焊接方法有效
申请号: | 201680024401.8 | 申请日: | 2016-05-24 |
公开(公告)号: | CN107530830B | 公开(公告)日: | 2019-08-02 |
发明(设计)人: | 藤原润司;川本笃宽;中川龙幸;松冈范幸 | 申请(专利权)人: | 松下知识产权经营株式会社 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/00;B23K26/322 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 刘婷 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 激光 焊接 方法 | ||
1.一种激光焊接方法,其特征在于,包括:
第一工序,在所述第一工序中,第一钢板具有突出部,以使形成于所述第一钢板的所述突出部的前端与第二钢板接触的方式将所述第一钢板与所述第二钢板重合;以及
第二工序,所述第二工序在所述第一工序之后进行,在所述第二工序中,以比俯视下的所述突出部的大小大的尺寸的照射图案朝向所述突出部以能够贯穿所述第一钢板和所述第二钢板的能量密度照射激光,
所述第一钢板的与所述第二钢板对置的面以及所述第二钢板的与所述第一钢板对置的面中的至少任一方的面被进行了镀敷加工,
所述俯视下的所述突出部的形状为圆形状,
所述俯视下的所述突出部的直径为2.5mm以下,
从所述突出部的中心侧朝向外周侧呈涡旋状进行激光照射,以成为比所述突出部的直径大0.5mm以上的尺寸的照射图案。
2.一种激光焊接方法,其特征在于,包括:
第一工序,在所述第一工序中,第一钢板具有突出部,以使形成于所述第一钢板的所述突出部的前端与第二钢板接触的方式将作为焊接对象物的所述第一钢板与所述第二钢板重合;以及
第二工序,所述第二工序在所述第一工序之后进行,在所述第二工序中,以比俯视下的所述突出部的大小大的尺寸的照射图案朝向所述突出部以能够贯穿所述第一钢板和所述第二钢板的能量密度照射激光,
所述第一钢板的与所述第二钢板对置的面以及所述第二钢板的与所述第一钢板对置的面中的至少任一方的面被进行了镀敷加工,
所述俯视下的所述突出部的形状为线状,
所述俯视下的所述突出部的宽度为2.0mm以下,
所述激光的螺旋状的所述照射图案的螺旋宽度比所述突出部的宽度大0.5mm以上,所述照射图案沿着所述螺旋状的轨迹在所述焊接对象物的线状的所述突出部上相对地移动,所述螺旋状的轨迹在线状的所述突出部上环绕在沿着线状的所述突出部的焊接方向上移动的旋转中心。
3.根据权利要求2所述的激光焊接方法,其中,
在所述第二工序中,在所述突出部的高度为0.1mm、且所述第一钢板和所述第二钢板的板厚都为0.8mm的情况下,所述突出部与所述第二钢板之间的间隙为所述突出部的高度与所述第一钢板的板厚之和的5/9以下。
4.根据权利要求2所述的激光焊接方法,其中,
在所述第二工序中,在对所述突出部呈所述螺旋状进行激光照射时使所述螺旋宽度对应于位置偏移而增大,使得在对所述突出部的焊接位置偏移到±1mm时,所述螺旋宽度为2mm,在对所述突出部的焊接位置偏移到±2mm时,所述螺旋宽度为3mm,在对所述突出部的焊接位置偏移到±3mm时,所述螺旋宽度为4mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于松下知识产权经营株式会社,未经松下知识产权经营株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201680024401.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。