[发明专利]被构建为在低温下硫化的二烯橡胶组合物和橡胶制品的制造方法

说明书

本发明提供了由二烯橡胶形成制品的方法，该方法包括：提供包含1,2‑聚丁二烯橡胶组分的生二烯橡胶物质；向所述生二烯橡胶物质中添加作为硫化剂的过氧化物；在不超过200℃的第一温度软化所述生二烯橡胶；在不超过200℃的第二温度硫化所述二烯橡胶，同时使所述二烯橡胶接触环境气氛；和由所述硫化的二烯橡胶形成制品。

技术领域

本发明涉及用于形成二烯橡胶制品的方法，特别地涉及用于形成在低温下硫化的二烯橡胶制品的方法。本发明还涉及通过所述方法制备的制品和涉及用于所述方法的生二烯橡胶材料。

背景技术

橡胶是弹性聚合物物质，并且被分类为热塑性弹性体(TPEs)的一种。橡胶在物理和化学性能上不同于其它树脂和聚合物油。二烯橡胶是橡胶中的一种，其中主链具有双键。在实践中二烯橡胶通常要求被硫化。

硫化是转化或改性生二烯橡胶物质的过程。硫化方法使用一些硫化剂和/或加热，以在二烯橡胶中的链分子之间产生强键或交联。硫化方法改性生二烯橡胶以提高某些机械性能如弹性和拉伸强度以及降低塑性流动。硫化还能够至少一定程度上防止二烯橡胶溶胀。

在橡胶制造领域，硫已经被用作最常见的硫化剂数百年时间。然而，硫基硫化剂如硫粉(S₈)需要较高的温度和较长的时间来促进生二烯橡胶中的硫化过程。

常规的生二烯橡胶组合物通常要求相当大量的硫基硫化剂来硫化，并且因此最终的橡胶将被着色或被所述硫玷污。所得到的含有大量硫的橡胶组合物将具有差的雾度或黄度。

还已知作为硫化剂的硫有时导致在储存中橡胶的表面上的起霜。所述起霜现象可能污染橡胶储存容器或槽周边的环境。另外，在许多国家和地区，常规的橡胶制品的硫含量水平可能不满足工业或环境标准。大量的硫还导致恶臭。

本领域中已经有一些关于过氧化物用于橡胶硫化的研究，以减少硫的用量或不使用硫，从而减轻硫的毒性或有害影响。

专利文件1(NOF公司提交的JPH04275352A)公开了用于乙丙橡胶(EPR)的、使用过氧单碳酸酯的常规硫化方法。

专利文件2(Nippon Kayaku提交的JPS4615420B)公开了用于EPDM的、使用过氧碳酸酯的常规硫化方法。

JSR提交的专利文件3(JPH04293946A)和专利文件4(JPH06100741A)公开了一些常规的EPR组合物，所述EPR组合物经历了使用二枯基过氧化物的硫化。

引用列表

专利文献

专利文件1：日本专利未审公布号H04-275352

专利文件2：日本专利审定公布号S46-015420

专利文件3：日本专利未审公布号H04-293946

专利文件4：日本专利未审公布号H06-100741

发明概述

技术问题