[发明专利]用于操作冶金炉的方法和装置

权利要求书

1.一种用于操作冶金炉(4)的方法，其中所述方法包括：

供给步骤，用于将含有金属的供给材料以及可选择地反应气体、还原剂、冷却剂以及烃基燃料中的至少一种供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中，以在所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中形成含有熔融金属的层(1)以及在所述含有熔融金属的层(1)的顶部上的炉渣层(2)；以及

温度控制步骤，用于控制所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的熔融金属层(1)以及炉渣层(2)的温度；

其特征在于，所述温度控制步骤包括：

用于测量炉渣温度(T_炉渣)的第一测量步骤，

用于测量炉渣液相线温度(T_{炉渣，液相线})的第二测量步骤，以及

用于通过计算所述炉渣温度(T_炉渣)与所述炉渣液相线温度(T_{炉渣，液相线})之间的温度差计算过热温度(T_过热)的计算步骤，

以及如果所计算的过热温度(T_过热)在预定的过热温度范围(T_过热设定)之外，则所述方法包括用于调节以下中的至少一个的调节步骤：

(i)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的含有金属的供给材料的供给速度，

(ii)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的含有金属的供给材料的成分，

(iii)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的反应气体的供给速度，

(iv)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的反应气体的成分，

(v)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的冷却剂的供给速度，

(vi)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的冷却剂的成分，

(vii)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的烃基燃料的供给速度，

(viii)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的烃基燃料的成分，

(ix)被供给至所述冶金炉(4)的炉膛空间(3)中的固体材料、液体材料或者气体材料中的任何一种的温度，以及

(x)通过不同量的电能所进行的加热，

以在所计算的过热温度(T_过热)低于所述预定的过热温度范围(T_过热设定)的情况下提高实际过热温度，或者在所计算的过热温度(T_过热)高于所述预定的过热温度范围(T_过热设定)的情况下降低实际过热温度，

形成步骤，用于在所述冶金炉(4)的内壁(6)处形成并保持固化的保护层(5)或者涂层，

所述温度控制步骤包括将所计算的过热温度(T_过热)保持于所述预定的过热温度范围(T_过热设定)内，以便在所述冶金炉(4)的内壁(6)处保持固化的保护层(5)或者涂层。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述预定的过热温度范围(T_过热设定)在-30℃至250℃之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述预定的过热温度范围(T_过热设定)在-10℃至150℃之间。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述预定的过热温度范围(T_过热设定)在-10℃至100℃之间。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，

所述预定的过热温度范围(T_过热设定)在30℃至250℃之间。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过执行炉渣分析间接地测量所述炉渣液相线温度。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，直接地测量所述炉渣液相线温度。