[发明专利]冲压系统以及冲压系统的控制方法

说明书

冲压系统具备：计测进行工件的冲压加工时的冲压负载的计测部；基于由计测部测定的冲压负载来计算作功量的计算部(43)；判断由计算部计算出的作功量是否超过容许值的判断部(44)；以及基于判断部的判断结果来报告异常的报告部(45)，由此，能够针对超过容许值的过负荷的冲压加工报告异常。

技术领域

本发明涉及冲压系统，尤其是涉及对工件进行冲压的冲压系统。

背景技术

近年来，谋求冲压加工产品的高精密化(形状、尺寸的精度高)以及用于提高生产率的冲压加工的高速化。

通常，利用冲压机械在某种程度的长时间内进行如例如深拉加工、成形加工等那样的加工时，一般采用从加压开始到加压结束连续地向工件施加规定值以上的负载来进行加压方法。此时施加的负载比工件成形所需的最低负载大即可。而且，在进行加压加工的情况下，将滑块控制为连续地施加规定值以上的负载。

另一方面，在进行成形时需要较大的负载的高负荷(高作功量)的工件加工时，有时作为过负荷异常而使冲压机械紧急停止。

具体而言，在使用电动伺服马达的电动伺服压力机中，若负荷电流过大，则电动伺服马达发热，有可能导致温度上升。因此，为了实现针对电动伺服马达的温度上升的热负荷保护，设置有与电动伺服马达的温度特性相应的负荷电流、时间特性，并设置有防止电动伺服马达的过负荷的保护功能。

例如，在日本特开2004-174558号公报(专利文献1)中公开了如下方式：在电动伺服压力机中基于电流值和输出时间来计算马达的作功量，从而判断马达的容许界限。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-174558号公报

发明内容

发明要解决的课题

另一方面，设定有作为针对各冲压机械的设计规格值的容许作功量，但大多情况下，作业者在无法掌握生产中的作功量是多少的状态下继续进行生产。

由此，例如在电动伺服压力机中产生如下问题：由于伺服放大器的过负荷而导致突然紧急停止，恢复需要时间，因此使生产率大幅降低。

另外，在飞轮型的冲压机械中，在继续进行了高负荷的冲压加工的情况下，飞轮所蓄积的能量被消耗过大。其结果是，存在飞轮的转数下降、冲压机械突然紧急停止这样的课题。由此，产生加工作业中断、作业性降低这样的问题。

本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于，提供一种能够针对过负荷的冲压加工报告异常的冲压系统以及冲压系统的控制方法。

用于解决课题的方案

一方案的冲压系统具备：检测部，其检测进行工件的冲压加工时的冲压负载；计算部，其基于由检测部检测到的冲压负载来计算作功量；判断部，其判断由计算部计算出的作功量是否超过容许值；以及报告部，其基于判断部的判断结果来报告异常。

根据本发明，计算部基于由检测部检测到的冲压负载来计算作功量，判断部判断由计算部计算出的作功量是否超过容许值，报告部基于判断部的判断结果来报告异常。因此，能够针对超过容许值的过负荷的冲压加工报告异常。

优选的是，计算部计算滑块行程与由计测部计测到的冲压负载之积的积算值。通过该计算，能够以简易的方式计算冲压加工的作功量。

优选的是，报告部向显示器输出异常信息。通过向显示器输出异常信息，能够对作业者视觉性地报告异常。

优选的是，还具备基于判断部的判断结果来调整工件的冲压加工的调整部。通过利用调整部来调整工件的冲压加工，能够抑制冲压加工的加工作业的中断。