[发明专利]热处理用钢板

说明书

本发明涉及一种热处理用钢板，其中，钢板的化学组成以质量％计为C：0.05～0.50％、Si：0.50～5.0％、Mn：1.5～4.0％、P：0.05％以下、S：0.05％以下、N：0.01％以下、Ti：0.01～0.10％、B：0.0005～0.010％、Cr：0～1.0％、Ni：0～2.0％、Cu：0～1.0％、Mo：0～1.0％、V：0～1.0％、Ca：0～0.01％、Al：0～1.0％、Nb：0～1.0％、REM：0～0.1％、余量：Fe以及杂质，前述钢板的表面处的轮廓最大高度Rz为3.0～10.0μm，前述钢板中存在的当量圆直径为0.1μm以上的碳化物的数密度为8.0×10³个/mm²以下。

技术领域

本发明涉及热处理用钢板。

背景技术

在汽车用钢板的领域中，以近来的环境限制以及碰撞安全基准的严格化为背景，为了兼具燃料消耗率和碰撞安全性，具有高拉伸强度的高强度钢板的应用扩大。然而，伴随高强度化的钢板的压制成形性降低，因此难以制造复杂形状的制品。具体而言，由于伴随高强度化的钢板的延性降低，产生高加工部位的断裂的问题。此外，还产生由于加工后的残留应力产生回弹以及壁翘曲、尺寸精度劣化的问题。因此，不容易将高强度、特别是具有780MPa以上的拉伸强度的钢板压制成形为具有复杂形状的制品。需要说明的是，若为辊成形而不是压制成形，虽然容易加工高强度的钢板，但其的应用限于在长度方向具有同样的截面的部件。

因此，近年来，例如，如专利文献1所公开的那样，作为对高强度钢板那样的成形困难的材料进行压制成形的技术，采用热冲压技术。热冲压技术是指将供于成形的材料加热之后进行成形的热成形技术。在该技术中，对材料进行加热之后进行成形，因此在成形时，钢材为软质、具有良好的成形性。由此，即便为高强度的钢材，也可以精度良好地成形为复杂的形状。此外，利用压制模具在与成形同时进行淬火，因此成形后的钢材具有足够的强度。例如，根据专利文献1，可以通过热冲压技术，对成形后的钢材赋予1400MPa以上的拉伸强度。

此外，在专利文献2中公开了兼具稳定的强度和韧性的热成形构件以及制作其的热成形法。专利文献3中公开了压制、弯曲以及辊成形等成形性良好，且在淬火后能够赋予高拉伸强度的成形性以及淬火性优异的热轧钢板以及冷轧钢板。专利文献4中公开了以得到兼具强度和成形性的超高强度钢板为目的的技术。

进而，专利文献5中公开了在被高强度化了的兼具高屈服比和高强度的高强度钢材中，即便为相同钢种，也可以分别制作各种强度水平的材料的钢种以及其的制造方法。专利文献6中公开了以得到成形性以及截面成形加工后的抗扭疲劳特性优异的薄壁高强度焊接钢管为目的的钢管的制造方法。专利文献7中公开了在将金属板材加热、成形的热压制成形装置中，促进模具以及成形品的冷却，可以在短时间内得到强度以及尺寸精度优异的压制制品的热压制成形装置以及热压制成型方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-102980号公报

专利文献2：日本特开2004-353026号公报

专利文献3：日本特开2002-180186号公报

专利文献4：日本特开2009-203549号公报

专利文献5：日本特开2007-291464号公报

专利文献6：日本特开2010-242164号公报

专利文献7：日本特开2005-169394号公报

发明内容

发明要解决的问题