[发明专利]卡扣带及其接合装置、带有卡扣带的袋体及其制造方法有效
| 申请号: | 201680020170.3 | 申请日: | 2016-04-07 |
| 公开(公告)号: | CN107428089B | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
| 发明(设计)人: | 片田亮;后藤修一;垣上康治;南波芳典 | 申请(专利权)人: | 出光统一科技株式会社 |
| 主分类号: | B29C65/14 | 分类号: | B29C65/14;B23K20/00;B23K26/354;B31B70/74 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 祝博 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 卡扣带 及其 接合 装置 带有 制造 方法 | ||
1.一种带有卡扣带的袋体的制造方法,其是将卡扣带安装于薄膜而制造带有卡扣带的袋体的制造方法,
所述卡扣带具备成对的雄构件及雌构件,
所述雄构件为至少2层以上的层叠结构,具备雄侧带状基部及设于所述雄侧带状基部的一面的雄部,
所述雌构件为至少2层以上的层叠结构,具备雌侧带状基部及设于所述雌侧带状基部的一面且能够与所述雄部卡合的雌部,
在所述雄侧带状基部及所述雌侧带状基部的至少任一方,吸光接合层至少设置在设有所述雄部及所述雌部的一面的表面层以外的至少1层,
所述吸光接合层通过在低熔点树脂组成物中包含波长吸收范围为800nm以上且1200nm以下的吸光材料而形成,并且在被能量线照射的情况下熔融,
所述带有卡扣带的袋体的制造方法的特征在于,实施如下工序:
照射工序,在该照射工序中,向所述卡扣带照射800nm以上且1200nm以下的能量线;以及
接合工序,在该接合工序中,使所述薄膜压接于经由所述照射工序熔融了的所述卡扣带的被照射了所述能量线的部分,
在所述照射工序中,在使所述卡扣带保持于辊的周面的状态下使所述卡扣带沿着所述辊移动,并且向所述卡扣带的面向所述辊的外表面方向且与所述薄膜接合的部分照射所述能量线,
在所述接合工序中,在比照射所述能量线的位置靠所述辊上的所述卡扣带的移动方向的下游侧的位置,使所述薄膜卷绕于所述辊的周面而移动,并且使所述薄膜压接于所述卡扣带的接合部分,从而使所述薄膜与所述卡扣带接合。
2.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
在所述照射工序中,使用沿着周向而具有凹槽状的导入槽的辊,在使所述卡扣带插入所述导入槽内的状态下使所述卡扣带沿着所述辊移动,并且向所述卡扣带的接合部分照射能量线。
3.根据权利要求2所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
所述辊的导入槽具有使所述卡扣带的接合部分与所述辊的周面成为同一面的深度。
4.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
在所述照射工序中,在使所述卡扣带的长度方向沿着所述辊的轴向进行保持的状态下,使所述卡扣带沿着所述辊绕圈移动,并且向所述卡扣带中的面向所述辊的外表面方向的接合部分照射所述能量线。
5.根据权利要求4所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
所述辊对所述卡扣带的保持是所述辊的周面上的基于吸气进行的吸附保持。
6.根据权利要求4或5所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
在所述照射工序中,追随沿着所述辊进行绕圈移动的卡扣带地照射所述能量线。
7.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
在所述照射工序中,将所述能量线以与所述辊的周面的垂线交叉的入射角进行照射。
8.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
所述卡扣带的至少所述接合部分由对所述能量线显示出吸收能力的组成形成。
9.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
所述卡扣带由至少2层以上的层叠体构成,所述卡扣带的未与所述薄膜接合的层的至少1层为对所述能量线显示出吸收能力的组成。
10.根据权利要求1所述的带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
所述能量线为具有不可见光区域的波长的激光。
11.一种带有卡扣带的袋体的制造方法,其特征在于,
利用权利要求1至9中任一项所述的带有卡扣带的袋体的制造方法来对安装有所述卡扣带的薄膜进行制袋。
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