[发明专利]网眼过滤器

说明书

本发明的目的在于提供一种能够降低通过网眼部的流体的流动阻力的注塑成型的网眼过滤器。在注塑成型的网眼过滤器1中，滤出流体中的异物的网眼部4具备：多个横栅6；与该横栅6正交的多个纵栅7；由相邻的一对横栅6、6和相邻的一对纵栅7、7围成的四边形的开口部8。横栅6和纵栅7的截面形状为大致椭圆形。另外，开口部8由相邻的一对横栅6、6的平滑的侧面14、14和相邻的一对纵栅7、7的平滑的侧面15、15形成，流体的流动方向上游侧的开口部8使流体一边平滑地会聚一边流动，流体的流动方向下游侧的开口部8使流体一边平滑地扩张一边流动。

技术领域

该发明涉及为了滤出流体中的异物而使用的网眼过滤器，尤其是涉及通过注塑成型一体成型的网眼过滤器。

背景技术

例如，在与机动车的燃料喷射装置连接的燃料供给管，润滑装置等油配管的中途配置有网眼过滤器，利用该网眼过滤器滤取燃料，油等流体中的异物。

图9是表示现有的网眼过滤器100的图。需要说明的是，图9(a)是现有的网眼过滤器100的主视图，图9(b)是现有的网眼过滤器100的侧视图，图9(c)是表示沿着图9(a)的A10-A10线进行剖切的网眼过滤器100的剖视图，图9(d)是图9(a)的B3部分的放大图。并且，图9(e)是用于对现有的网眼过滤器100的成型方法中的第一阶段进行说明的模具101的剖视图，图9(f)是用于对现有的网眼过滤器100的成型方法中的第二阶段进行说明的模具101的剖视图。

该图9(a)～(d)所示的现有的网眼过滤器100具有：网眼部件103，其形成有多个能够使油通过，并且滤出规定大小(例如，直径为0.1mm)的异物(金属粉，尘埃等)的开口部102(例如，0.1mm×0.1mm的四边形的开口部)；树脂制的内筒104，其沿着该网眼部件103的内周缘安装；树脂制的外筒105，其沿着网眼部件103的外周缘安装。网眼部件103的平面形状为中空圆盘形状，通过将尼龙纤维106编织成格子状而形成，在编织成格子状的尼龙纤维106之间形成有四边形的开口部102。

这样的现有的网眼过滤器100如图9(e)～(f)所示地嵌件成型。首先，在打开第一模具107和第二模具108的状态下，在第一模具107的型腔110内的台座部111上配置网眼部件103(参照图9(e))。接着，将第二模具108按压于第一模具107(将第一模具107与第二模具108合模)，在第二模具108的按压部112与第一模具107的台座部111之间夹持网眼部件103，在第一模具107与第二模具108的合模面113侧形成用于对内筒104和外筒105成型的型腔110后，从未图示的浇口向该型腔110注入溶融树脂，在网眼部件103的内周缘一体成型有树脂制的内筒104，在网眼部件103的外周缘一体成型有外筒105(参照图9(f))。以往，这样的对网眼过滤器100进行嵌件成型的技术广为人知(参照专利文献1、2)。

然而，图9(a)～(d)所示的现有的网眼过滤器100是通过嵌件成型制造的，因此与整体通过注塑成型一体成型的情况相比，由于需要将网眼部件103收纳在型腔110内的规定位置的工序，制造工时相应地增加(参照图9(e))。另外，在图9(a)～(d)所示的现有的网眼过滤器100中，编织成格子状的尼龙纤维6容易错位，开口部102的形状和开口部102的面积(流体所通过的流路的截面积)容易不均匀，因此过滤性能(能够除去规定粒径以上的异物的性能)容易产生差异。

于是，本申请的申请人对现有的嵌件成型的网眼过滤器100的上述缺点进行改良，开发出出图10所示的网眼过滤器200。需要说明的是，图10(a)是网眼过滤器200的主视图，图10(b)是网眼过滤器200的侧视图，图10(c)是网眼过滤器200的后视图，图10(d)是表示沿着图10(a)的A11-A11线进行剖切的网眼过滤器200的剖视图，图10(e)是图10(a)的B4部分的放大图(网眼部的一部分的放大图)，图10(f)是表示沿着图10(e)的A12-A12线进行剖切的剖视图，图10(g)是表示沿着图10(e)的A13-A13线进行剖切的剖视图。