[发明专利]生产板式换热器的方法

权利要求书

1.一种生产板式换热器(1)的方法，包括：

获得(102)钛板(201')，所述钛板在所述板(201')的至少一侧(231)上已包覆(103)有熔化抑制箔片(208)，

在所述钛板(201')中压制(106)图案(234)，使得顶部(236)和底部(237)形成在所述板(201)中，

将所述钛板(201)堆叠(110)在一定数目的类似钛板(401)上，以便形成包覆、热处理和压制的钛板(201,401)的堆叠(301),其中接触点(240)形成在钛板(201,401)的所述堆叠(301)中的相邻钛板(201,401)之间，

将钛板(201,401)的所述堆叠(301)加热(112)到高于850℃且低于钛的熔点的温度，使得所述熔化抑制箔片(208)用作所述钛板(201,401)中的钛的熔化抑制物，且引起所述钛板(201,401)的表面层(214)熔化，熔化的钛从而流至相邻钛板(201,401)之间的接触点(240)，

允许(114)所述熔化的钛固化且在相邻钛板(201,401)之间的接触点(240)处形成接头(241)。

2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述钛板中压制(106)图案(234)之前，所述钛板具有0.25到1.5mm的厚度。

3. 根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，所述熔化抑制箔片(208)包括

-镍箔片(224)，以及

-铜箔片(225)和锆箔片(213)中的任一者。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征在于，所述熔化抑制箔片(208)包覆在所述板(201')的第一侧(231)上，且第二熔化抑制箔片(209)包覆在所述板(201')的第二侧(232)上，所述第一熔化抑制箔片和所述第二熔化抑制箔片中的每一者分别包括

-第一铜箔片，

-镍箔片，以及

-第二铜箔片，

所述镍箔片位于所述第一铜箔片与所述第二铜箔片之间。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述钛板中压制(106)图案(234)之前，所述镍箔片(224)具有小于所述钛板(201)的厚度的20%的厚度。

6.根据权利要求3或权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述钛板中压制(106)图案(234)之前，所述铜箔片(225)具有小于所述钛板(201)的厚度的20%的厚度。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述钛板中压制(106)图案(234)之前，所述锆箔片(213)具有小于所述钛板(201)的厚度的20%的厚度。

8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的方法，其特征在于，所述钛板(201)在所述钛板(201)的两侧(231,232)中的每侧上包覆(103)有熔化抑制箔片(208,209)。

9.根据权利要求3或权利要求4所述的方法，其特征在于，所述钛板(201)通过轧制包覆(103)有所述铜箔片(225,222)和所述镍箔片(224,221)。

10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的方法，其特征在于，将包覆的钛板(201)在650到850℃的温度下热处理(104)。

11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的方法，其特征在于，所述压制(106)包括以至少1.5mm的压制深度压制所述钛板(201)。

12.根据权利要求1至权利要求11中任一项所述的方法，其特征在于，所述压制的钛板(201)的顶部(236)和底部(237)在包覆有所述熔化抑制箔片(208,209)的所述钛板(201)的一侧上利用所述熔化抑制箔片(208,209)覆盖。

13.根据权利要求1至权利要求12中任一项所述的方法，其特征在于，在所述包覆(103)和所述热处理(104)之后，将所述钛板(201)切割(108)成预定形状。

14.根据权利要求1至权利要求13中任一项所述的方法，其特征在于，所述加热(112)包括加热至850到1050℃下的加热温度。