[发明专利]用于从玻璃薄板条制造各区段的方法和设备

权利要求书

1.一种分离玻璃薄板条的方法，所述玻璃薄板条具有长度、横向于所述长度的宽度、以及厚度，所述方法包括：

(a)沿所述玻璃薄板条的宽度方向对其进行划刻，以产生具有多个分离的划刻区间的划刻线，从而在所述划刻线与所述玻璃薄板条的前缘之间定义所述玻璃薄板条的区段；

(b)将所述玻璃薄板条沿与所述玻璃薄板条的长度平行的运输方向从划刻向目的地输送至弯曲区域；

(c)在所述弯曲区域支承所述玻璃薄板条，以使所述玻璃薄板条的所述区段的增加部分随着所述玻璃薄板条的输送而成为悬臂状，且允许所述玻璃薄板条的所述区段的所述部分在重力下悬垂，并且继续进行所述输送，以使所述玻璃薄板条的所述区段的所述部分足够大，以在各划刻区间内产生应力，且驱使各裂纹穿透所述玻璃薄板条的厚度；

(d)允许所述玻璃薄板条的所述区段沿所述划刻线从所述玻璃薄板条分离；以及

(e)反复进行步骤(a)至(e)以产生多个玻璃薄板条区段。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：

所述输送玻璃薄板条的步骤包括连续输送所述玻璃薄板条；且

所述划刻所述玻璃薄板条的步骤包括在输送所述玻璃薄板条的同时产生所述划刻线。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，满足以下中的至少一项：

所述划刻线的一个或更多个所述划痕区间的长度为以下中的一种：(i)约1-约30英寸、(ii)约2-约20英寸、(iii)约3-约10英寸、(iv)约4-8英寸；以及

所述划刻线的各划刻区间之间的一个或更多个间隔的长度为以下中的一种：(i)约1-约30英寸、(ii)约2-约20英寸、(iii)约3-约10英寸、(iv)约4-8英寸。

4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述划刻线的一个或更多个所述划刻区间的深度为以下中的一种：(i)约2-约20μm；(ii)约5-约15μm；(iii)约10μm；以及(iv)所述玻璃薄板条的厚度的约2-约40％。

5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃薄板条的厚度为以下中的一种：(i)约50μm或更大；(ii)约100μm-约500μm；(iii)约100μm-约350μm；(iv)约100μm；以及(v)约50μm-约100μm。

6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃薄板条为熔合形成的玻璃薄板条。

7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述玻璃薄板条包含以下中的至少一项：

第一不希望侧向边缘和沿所述玻璃薄板条的一个边缘的相关侧向区域；

第二不希望侧向边缘和沿所述玻璃薄板条的相反边缘的相关侧向区域；以及

中心区域，所述中心区域设置成与所述第一和第二不希望侧向边缘以及相关侧向区域中的至少一种相邻。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于：

所述玻璃薄板条包含所述第一和第二不希望侧向边缘和相关侧向区域、以及设置在所述第一和第二不希望侧向边缘之间的所述中心区域；

所述划刻步骤包括对所述第一和第二不希望侧向边缘和相关侧向区域以及所述中心区域中的每一种进行划刻，以使所述玻璃薄板条在所述划刻线与所述玻璃薄板条的所述前缘之间的区段是整体区段，所述整体区段具有：(i)所述第一不希望侧向边缘和相关侧向区域的区段；(ii)所述第二不希望侧向边缘和相关侧向区域的区段；以及(iii)位于它们之间的所述中心区域的区段；且

所述将所述玻璃薄板条的所述区段沿所述划刻线从所述玻璃薄板条分离的步骤导致所述整体区段从所述玻璃薄板条分离。