[发明专利]铁‑硅‑铝合金的生产方法及其用途

权利要求书

1.生产FeSiAl合金的方法，其中以炉料成分的预设比例混合灰分含量>50％至<65％的碳质岩(1)与石英岩(7)、含铁材料(15a)以及如果需要的话木屑(H)、高挥发性煤，并且将均质化的炉料装载至熔炼炉(23)中用于熔化FeSiAl合金，装载的碳质岩(1)在矿物部分(灰分)中含有以下化学组成：

2.根据权利要求1所述的方法，其中将炉料在熔炼炉(23)的外部进行混合和均质化，然后将均质化的炉料圆锥式地计量加载至配置有电极(21)的熔炼炉(23)中，然后熔化FeSiAl合金。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中碳质岩(1)的尺寸>20至80mm，石英岩(7)的尺寸为25至60mm，含铁材料(15a)的尺寸为5至100mm，特别是5至50mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中木屑(H)或高挥发性煤的尺寸为50-100mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在使用木屑(Н)时，原料具有>50％的挥发性物质。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中在使用高挥发性煤时，原料具有>40％的挥发性物质。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中炉料碳质岩(1)、石英岩(7)和含铁材料(15a)、如果需要的话木屑(Н)或高挥发性煤储存在具有所需分数尺寸的分开的料仓(料斗)(13、14、15、B)中，并且根据熔炼炉(23)的容量，以预设比例混合，并计量加载至配置有电极(21)的熔炼炉(23)中。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中使用具有高电阻，特别是10^-6Ω和10^-1Ω之间的电阻的碳质岩(1)作为原料。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中如果需要的话，将含有Mn、Ca、Ba、Cr、V、Ti的以下氧化物材料分别加入至炉料中。

10.根据权利要求9所述的方法，其中如果需要的话，向炉料组合物中加入的氧化物材料的量确保炉料具有以下组成：

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中具有以下化学组成(质量％)的FeSiAl合金在熔炼炉(23)中熔化：

12.根据权利要求9或10中任一项所述的方法，其中如果需要的话，将锰以氧化物材料的形式加入至炉料中，由此具有以下化学组成的FeSiAl合金在熔炼炉(23)中熔化：

并且如果需要的话，以相同的方式将Ca、Ba、V、Ti和Cr以氧化物材料的形式加入，以确保这些元素中每种元素的含量分别符合权利要求10。

13.由权利要求1至12中任一项所述的方法生产的FeSiAl合金用于还原和掺杂钢的用途。

14.由权利要求1至12中任一项所述的方法生产的FeSiAl合金用于生产镁的用途。

15.由权利要求1至12中任一项所述的方法生产的FeSiAl合金用于生产精炼级铁合金的用途。