[发明专利]旋转电机

说明书

在本发明的旋转电机中，在同芯卷绕线圈的插口收纳部中，与转子铁芯对置一侧的插口收纳部的轴向端部比与转子铁芯对置一侧的插口收纳部的轴向中央部靠径向外侧配置。

技术领域

本发明涉及旋转电机。

背景技术

以往，公知有向设置于定子铁芯的线圈吹送制冷剂来冷却线圈的旋转电机。这样的旋转电机例如在日本特开2013-132151号公报中被公开。

上述日本特开2013-132151号公报公开了利用伴随着转子的旋转的离心力将供给至形成于转子的油路的冷却油吹飞，由此向线圈吹送制冷剂的冷却构造(所谓的轴心冷却构造)。制冷剂被吹送至线圈中的从定子铁芯的插口向轴向外侧延伸的线圈端部。

专利文献1：日本特开2013-132151号公报

如上述日本特开2013-132151号公报记载的冷却构造那样，若向线圈端部吹送制冷剂，则制冷剂的一部分沿线圈端部朝轴向内侧流动，流入定子铁芯与转子铁芯之间的气隙。其结果是，使转子旋转时的拖曳扭矩由于流入气隙的制冷剂而增大，伴随着旋转而产生的机械损失增大。因此，希望减少制冷剂向气隙的流入。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的一个目的是提供能够减少制冷剂向气隙的流入的旋转电机。

为了实现上述目的，本发明的第一方面的旋转电机具备：转子铁芯；定子铁芯，其配置为沿径向与转子铁芯对置，且包括多个齿和位于邻接的齿间的多个插口；以及同芯卷绕线圈，其包括配置于定子铁芯的插口的插口收纳部、和从定子铁芯沿轴向突出的线圈端部，且导线同芯卷绕而形成，同芯卷绕线圈的插口收纳部中，与转子铁芯对置的一侧的插口收纳部的轴向端部比与转子铁芯对置的一侧的插口收纳部的轴向中央部靠径向外侧配置。

在本发明的第一方面的旋转电机中，如上述那样，同芯卷绕线圈的插口收纳部中，与转子铁芯对置的一侧的插口收纳部的轴向端部比与转子铁芯对置的一侧的插口收纳部的轴向中央部靠径向外侧配置。由此，与在插口收纳部形成为直线状的情况下制冷剂沿着插口收纳部容易流动到插口的内部的情况相比，利用转子铁芯的离心力能够使制冷剂难以向插口内部(轴向中央部侧)流动(容易向轴向端部侧流动)。其结果是，在制冷剂向同芯卷绕线圈排出的情况下，能够减少沿着插口收纳部向插口的内部流动的制冷剂的量，所以能够减少制冷剂向定子铁芯与转子铁芯之间的气隙的流入。

本发明的第二方面的旋转电机具备：转子铁芯；定子铁芯，其配置为沿径向与转子铁芯对置，且包括多个齿和位于邻接的齿间的多个插口；以及同芯卷绕线圈，其包括配置于定子铁芯的插口的插口收纳部、和从定子铁芯沿轴向突出的线圈端部，且由导线同芯卷绕而形成，同芯卷绕线圈中，与转子铁芯对置的一侧的线圈端部的轴向外侧端部在比与转子铁芯对置的一侧的插口收纳部的轴向端部靠径向外侧配置。

在本发明的第二方面的旋转电机中，如上述那样，同芯卷绕线圈的插口收纳部中，与转子铁芯对置的一侧的线圈端部的轴向外侧端部比与转子铁芯对置一的侧的插口收纳部的轴向端部靠径向外侧配置。由此，冷却了线圈端部的制冷剂更容易向位于径向外侧的线圈端部的轴向外侧端部排出。其结果是，能够减少沿着插口收纳部向插口的内部流动的制冷剂的量，所以能够减少制冷剂向定子铁芯与转子铁芯之间的气隙的流入。

根据本发明，如上述那样，能够减少制冷剂向气隙的流入。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的旋转电机的俯视图。

图2是表示在本发明的第一实施方式的旋转电机的插口配置的一个同芯卷绕线圈的示意图。

图3是图2的局部放大图。

图4是表示在本发明的第一实施方式的旋转电机的插口配置的两个同芯卷绕线圈的示意图。

图5是图4的局部放大图。