[发明专利]坯料形状决定方法、坯料、冲压成型品、冲压成型方法、计算机程序以及存储介质有效
| 申请号: | 201680016027.7 | 申请日: | 2016-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN107427885B | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
| 发明(设计)人: | 米村繁;吉田亨;新田淳;丹羽俊之 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
| 主分类号: | B21D22/00 | 分类号: | B21D22/00 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 夏斌 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 坯料 形状 决定 方法 冲压 成型 计算机 程序 以及 存储 介质 | ||
1.一种坯料形状决定方法,其特征在于,具备:
第1运算工序,基于材料参数、成型条件以及解析模型,进行将基准坯料(B0)成型为基准成型品(P0)的成型解析,取得板厚分布(DT)和塑性应变分布(DS);
第1成型不良评价指标取得工序,基于在上述第1运算工序中取得的上述板厚分布(DT)和上述塑性应变分布(DS),对于上述基准坯料(B0)取得成型不良评价指标(I),该成型不良评价指标(I)是其值越高则表示产生成型不良的可能性越高的指标,该成型不良评价指标(I)是板厚减少率、扩孔率、最大主应变(ε1)与断裂极限主应变(ε1*)的比值、或者板厚增加率;
成型不良区域推断工序,将上述基准坯料(B0)中的包括上述成型不良评价指标(I)超过规定的阈值的端缘部(αE)在内的区域,推断为成型不良区域(α);
修正坯料生成工序,生成对上述端缘部(αE)的形状进行了修正的多个修正坯料(Bi)(i=1,2,3……n);
第2运算工序,基于上述材料参数、上述成型条件以及上述解析模型,进行将上述多个修正坯料(Bi)成型为修正成型品(Pi)的成型解析,取得板厚分布(DT)和塑性应变分布(DS);
第2成型不良评价指标取得工序,基于在上述第2运算工序中取得的上述板厚分布(DT)和上述塑性应变分布(DS),对于上述修正成型品(Pi)取得上述成型不良评价指标(I);以及
坯料形状决定工序,将上述成型不良评价指标(I)的最大值最小的上述修正坯料(Bi)的形状决定为用于冲压成型的坯料(B)的形状,
在上述修正坯料生成工序中,将上述成型不良区域(α)所包括的上述端缘部(αE)中的、上述成型不良评价指标(I)高于上述端缘部(αE)的平均值的元素点的至少一点设定为代表元素点(ER),将上述代表元素点(ER)以外的元素点设定为追随元素点(EF),
使上述代表元素点(ER)和上述追随元素点(EF)沿着规定方向移动多次,由此生成上述多个修正坯料(Bi)。
2.如权利要求1所述的坯料形状决定方法,其特征在于,
在上述成型不良区域推断工序中,上述成型不良区域(α)所包括的上述端缘部(αE)包括直线部(αS)和曲线部(αC)。
3.如权利要求2所述的坯料形状决定方法,其特征在于,
在上述修正坯料生成工序中,通过对上述基准坯料(B0)的上述端缘部(αE)中的、包括从上述曲线部(αC)的曲率提取的奇点在内的区域的形状进行修正,由此生成上述多个修正坯料(Bi)。
4.如权利要求1所述的坯料形状决定方法,其特征在于,
在上述修正坯料生成工序中,上述规定方向为上述端缘部(αE)的上述代表元素点(ER)处的法线方向。
5.如权利要求1所述的坯料形状决定方法,其特征在于,
在上述修正坯料生成工序中,通过沿着上述规定方向每次移动规定量,由此生成上述多个修正坯料(Bi)。
6.如权利要求1所述的坯料形状决定方法,其特征在于,
在上述修正坯料生成工序中,上述代表元素点(ER)的一次的移动量小于上述追随元素点(EF)的一次的移动量。
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