[发明专利]齿轮泵装置

说明书

本发明提供一种齿轮泵装置，其使研磨肋(71f)与外周高压区域连通、并且不与成为低压区域的各部分连通。在这样的结构中，研磨肋(71f)与形成为高压的排出压力的外周高压区域连通，因此高压的制动液被导入研磨肋(71f)内。因此，能够得到基于高压的制动液压推回齿轮泵(19、39)的推回效果。另外，由于使研磨肋(71f)与外周高压区域连通、并且不与成为低压区域的各部分连通，所以能够将研磨肋(71f)内保持为高压，能够抑制推回效果降低。因此，能够防止损失扭矩的减少效果的降低，能够使损失扭矩进一步减少。

技术领域

本发明涉及通过齿轮的啮合来压送流体的余摆线泵等齿轮泵装置。

背景技术

以往，在齿轮泵装置中，采用使用了与齿轮泵的轴向的两端面一起由树脂等形成的密封部件的密封方法，这成为成本提高的重要因素，因此提出将一方形成为机械密封而实现成本减少的构造。具体而言，利用密封部件仅对齿轮泵所具备的内转子以及外转子的一端面侧进行密封，另一端面侧形成为将各转子直接按压在收纳各转子的外壳的滑动面的机械密封。

该机械密封是基于密封部件的弹力、高压流体的压力而将金属制的内转子以及外转子强力地按压在金属制的外壳来进行密封的构造。因此，若外转子、内转子以及外壳的滑动面的损失扭矩较大则对泵排出能力给予影响，从而产生不得不使马达尺寸变大等不利影响。另外，在外转子、内转子与外壳间的滑动面产生旋转的损失扭矩较大的部分和较小的部分的情况下，伴随着泵的高速或长时间的旋转而在损失扭矩较大的部分产生发热。也有因该发热部分膨胀而引起的对泵排出能力的不利影响。

因此，在专利文献1中，提出有与这些课题对应的齿轮泵装置。具体而言，在外壳中的承担机械密封功能的滑动面施加放射状的研磨肋。由此，使外壳的滑动面与两转子的接触面积减少，从而降低摩擦系数，因此促进油向滑动面的供给。由此，能够实现损失扭矩的减少。

专利文献1:日本特开2003－129964号公报

然而，在专利文献1所记载的齿轮泵装置中，在外壳的滑动面，从比外转子靠外侧直至比配置有轴的内转子靠内侧在整个面设置放射状的研磨肋。因此，比外转子靠外侧的高压区域和比内转子靠内侧的低压区域经由研磨肋而连通，从而导致高压流体从高压区域向低压区域侧泄漏。由此，相对于密封部件的弹力，而无法充分得到通过高压区域的高压流体从外壳的滑动面侧朝向两转子侧进行推回的推回效果，从而存在损失扭矩的减少效果降低的问题。

发明内容

本发明鉴于上述方面，提供能够提高从外壳的滑动面侧朝向两转子侧进行推回的推回效果，能够使损失扭矩进一步减少的齿轮泵装置。

为了实现上述目的，在技术方案1所记载的发明中，齿轮泵装置具备：齿轮泵，其具备具有内齿部的外转子以及与外转子形成多个空隙部并且啮合的内转子，基于插通于内转子的中心孔的轴的旋转使外转子以及内转子旋转从而进行流体的吸入排出动作；外壳，其形成收纳齿轮泵的收纳部；以及密封机构，其配设于外壳与齿轮泵中的泵轴向端面的一个端面之间，划分齿轮泵中的包括吸入流体的吸入侧以及轴的周围的低压侧、和包括排出流体的排出侧以及外转子的外周与外壳之间的间隙的一部分的高压侧，基于密封机构的按压力使齿轮泵中的泵轴向端面的另一个端面抵接于外壳的滑动面，从而将该端面处的齿轮泵的低压侧与高压侧之间密封，该齿轮泵装置的特征在于，在滑动面具有流体导入槽，该流体导入槽由从齿轮泵的中心以放射状延伸的肋构成，被导入成为高压侧的外转子的外周与外壳之间的间隙的流体，流体导入槽远离中心孔以及吸入侧。

在形成这样的结构的流体导入槽的情况下，流体导入槽与成为高压的排出压力的外周高压区域连通，因此高压的流体被导入流体导入槽内。因此，能够得到基于高压的流体推回齿轮泵的推回效果。

另外，即便使流体导入槽与外周高压区域连通，也不使流体导入槽与成为低压区域的各部分连通。因此，能够将流体导入槽内保持为高压，能够抑制推回效果减少。因此，能够防止损失扭矩的减少效果的降低，能够使损失扭矩进一步减少。

附图说明