[发明专利]用于分离原始板材的方法和设备以及板材件

说明书

本发明涉及一种板材件(20)，其由原始板材(27)制造且具有至少一条侧棱边(32)，该侧棱边沿着原始板材（27）的材料的晶界延伸。此外还建议了用于在分离部位(28)处通过切槽或刻痕或切入引起的分离或折断原始板材(27)的方法和设备。原始板材用第一区段(30)与分离部位(28)相邻地张紧。原始板材(27)的第二区段(31)处在分离部位(28)的与第一区段(30)相反的侧面上，加载该第二区段，以便产生在分离部位(28)处围绕弯曲轴线(B)的弯曲力矩(M)和/或拉力(Z)，所述拉力离开分离部位(28)指向。通过产生有有限的深度的切槽和/或在分离部位(28)处产生剪应力，触发了在分离部位(28)处的裂纹形成且第二区段(31)与第一区段(30)沿着原始板材(27)的材料的晶界被分离。

技术领域

本发明涉及用于在分离部位处分离原始板材的方法和设备。此外，本发明还涉及板材件，其尤其构造用于使用在板材叠组中，例如用于变压器的板材叠组中，或者电机中。

背景技术

例如由EP 1758697 B1已知用于在分离部位处冲压原始板材的方法和设备。在此，原始板材与分离部位相邻地夹紧。冲压冲头随冲压棱边沿着分离部位完全运动经过原始板材且在此分离该原始板材的区段。为了能够冲压高强度的板材，建议额外将一个弯曲力矩施加到原始板材上。

在冲压时，冲压工具在分离部位处运动穿过原始板材。其它公知的用于分离板材的分离方法例如是激光切削或水射流切削。

发明内容

基于此，被视作本发明的任务的是，创造用于分离原始板材的一种方法和一种设备以及创造一种板材件，该板材件特别适合使用在磁场中。

这个任务由带有权利要求1的特征的方法、由带有权利要求10的特征的设备以带有权利要求15的特征的板材件解决。

按照本发明，原始板材在分离部位处划分成第一区段和第二区段。原始板材的第一区段和/或第二区段的在此产生的分离棱边沿着原始板材的材料的晶界延伸。业已表明，由此使磁通量在分离棱边处不那么强烈地受阻碍且具有由沿着晶界延伸的分离棱边的至少一个区段形成的侧棱边的板材件的应用提高了效率。预期可以在相同的磁场强度时明显提高磁通密度。

按照本发明，原始板材与分离部位相邻地在第一区段内夹紧。原始板材的第二区段处在该原始板材的与第一区段对置的一侧上。在夹紧后，产生围绕沿着分离部位延伸的弯曲轴线作用到原始板材上的弯曲力矩和/或产生作用到第二区段上的离开分离部位取向的拉力。与其它的分离方法不同的是，原始板材在分离部位处没有被刀具或棱边完全刺穿，而是例如通过倾斜于或横向于原始板材的延伸平面地施加一个剪应力和/或引入小的深度的切口推动了在分离部位处的裂纹形成。原始板材在分离部位处未被穿通或切断，而是例如仅以有限的深度切槽或切入或划痕和/或用剪应力加载，因而在原始板材中在分离部位处生成了裂纹以及优选微型裂纹。然后通过作用在分离部位处的弯曲力矩或通过作用到原始板材上的拉应力沿着分离部位产生了断口，优选脆性断口。原始板材在此在分离部位处在第一区段和第二区段之间被分离或折断，其中，产生了沿着晶界延伸的分离棱边。

为了在弯曲力矩或拉应力作用期间在分离部位处产生微型裂纹，可以产生一种深度有限的切口，其中，该切口的深度至少比原始板材在分离部位处的厚度小了3至5倍。也可以备选或附加地在分离部位处产生一个倾斜于或横向于表面地作用到原始板材上的剪应力。

在一个实施例中，切口和/或拉力矩用一种作用到原始板材上的机械的刀具产生。作为对此的备选，也可能的是，原始板材被其它的器件，例如激光器切槽或切入。机械的刀具可以例如参照第一区段的延伸平面成一个80°至90°的切削角地作用到原始板材上。

在一个实施例中，拉力可以平行于原始板材的第二区段作用。所述拉力在此在一个平面内作用，在该平面内，第二区段从分离部位出发地延伸。