[发明专利]圆筒形电池

说明书

本发明的一个方式的圆筒形电池具有：正极板与负极板隔着间隔件卷绕而成的电极体、电解液、有底圆筒状的外装罐、以及在外装罐的开口部隔着密封垫进行了铆接固定的封口体。封口体至少包括：阀体、与阀体相比配置于电池内侧且具有与阀体连接的连接部的金属板、以及介于阀体的外周部与金属板的外周部之间的环状的绝缘部件。金属板具有设置于连接部周围的槽状的薄壁部，在与薄壁部的长度方向垂直的截面的内周侧和外周侧配置有相对于金属板的垂线的倾斜角度彼此不同的直线部。

技术领域

本发明涉及具备封口体的圆筒形电池，所述封口体具有电流阻断机构。

背景技术

密闭型电池因容纳作为发电要素的电极体的外装体的形状、材质而大致分为圆筒形电池、方形电池和袋状电池。其中，圆筒形电池被应用于电动工具、电动辅助自行车和电动汽车等的广泛用途。因此，要求圆筒形电池即使处于严苛的使用环境中也显示出高安全性。

对于圆筒形电池而言，在封口体的内部设置有防爆阀、电流阻断机构和PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数)元件等用于确保安全性的单元。作为公开了这种封口体的现有技术文献，可列举出专利文献1和2。关于专利文献1公开的封口体，一边参照图5一边如下说明。

图5所示的封口体通过在皿状的铝盒56内层叠外部端子盖罩51、PTC 元件52、铝箔53和铝箔55来构成。铝箔53的中心部与配置于该电池内侧的铝箔55连接，铝箔53的外周部借助绝缘密封垫54而与铝箔55的外周部绝缘。铝箔55形成有薄壁部55a。如果电池内压上升，则薄壁部55a 破裂，封口体内部的电流通路被阻断。像这样，电流阻断机构利用了通过电池内压而使一部分金属部件破裂的现象。

专利文献2公开了：将电流阻断时发生破裂的内部端子板的薄壁部的截面形状制成多边形、以及将该薄壁部的前端部分的截面形状制成曲线状。由此，将内部端子板焊接于阀体时，薄壁部所承受的应力得以缓和，防止薄壁部变形，因此降低电流阻断机构的工作压的偏差。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平8-306351号公报

专利文献2：日本特开2009-110808号公报

专利文献3：日本特开2008-251438号公报

发明内容

发明要解决的问题

电流阻断机构的工作压在一定的范围内存在偏差。如果工作压的偏差大，则出现必须预先降低工作压的设定值等设计上的制约。此外，在工作压的偏差大的情况下，电流阻断机构有可能不会稳定地工作。因此，期望降低电流阻断机构的工作压偏差的技术。

为了降低电流阻断机构的工作压的偏差，以往主要进行了阀体与金属板的焊接部、设置于金属板的易破裂部的形成方法或形成条件的优化。另一方面，基本上没有提出过适于降低工作压偏差的圆筒形电池。

专利文献3公开了在电池盒的一部分设置有槽部的电池，所述槽部在电池内压上升时发生破裂。槽部的截面在余壁厚度最薄的区域具有一定的宽度，在该宽度的两端配置有曲率半径不同的弯曲面。专利文献3记载了：通过使其中一个弯曲面的曲率半径为另一个弯曲面的曲率半径的2 倍以上，槽部的破裂压力的偏差得以降低。然而，专利文献3的槽部是为了对电池盒赋予安全阀而设置的。由于要求电流阻断机构在低于安全阀的压力下稳定地工作，因此，难以将专利文献3的槽部的形状应用于电流阻断机构。

本发明是鉴于上述内容而进行的，其目的在于，提供电流阻断机构的工作压的偏差得以降低的圆筒形电池。

用于解决问题的方法