[发明专利]板式热交换器以及制造板式热交换器的方法

权利要求书

1.一种板式热交换器(10)，其用于将第一流体的热量间接传递到第二流体，所述板式热交换器(10)具有多个平行的隔板(4)、在任何情况下都设置在两个隔板(4)之间的加热表面元件(2,3)，使得形成用于接收流体的多个通道(31)，其特征在于，所述加热表面元件(2,3)是通过3D打印制造的，所述加热表面元件(3)具有至少第一部分(3a)和第二部分(3b)，这两部分(3a，3b)是一部分在另一部份之上一体成型，并且在每种情况下，第一部分(3a)的通道(31a)与第二部分(3b)的至少一个通道(31b)是流动连通的，并且第一部分(3a)的通道(31a)的行进方向与第二部分(3b)的通道(31b)不同，其中所述加热表面元件(3)具有波纹结构，所述波纹结构具有交替的波纹谷和波纹峰，在每种情况下，波纹谷都是通过所述加热表面元件的侧翼连接到随后的波纹峰，从而得到所述波纹结构，其中所述加热表面元件(3)在由所述波纹峰和波纹谷形成的接触点处钎焊到所述平行的隔板(4)上。

2.根据权利要求1所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述加热表面元件(2,3)是由金属通过3D打印而制造的。

3.根据权利要求2所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述金属是铝。

4.根据权利要求2所述的板式热交换器(10)，其特征在于，在3D打印中，所述加热表面元件(2,3)由粉末材料逐层地构筑，多层材料是连续地将一层施加到另一层上，在施加下一层之前，每一层通过激光束(21)在对应于待制造的所述加热表面元件(2,3)的横截面区域(30)的预定区域上加热，从而与位于其下面的层固定。

5.根据权利要求4所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述粉末材料是包含金属的粉末材料。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述加热表面元件(2,3)具有至少一个底切(17)，所述底切沿着平行于所述加热元件(2,3)的平面范围的第一方向(16)延伸。

7.根据前述权利要求6所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述底切沿着平行于所述加热元件(2,3)的平面范围并且垂直于所述通道(30)的第一方向(16)延伸。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述第一部分(3a)形成为加热表面元件(3)的入口部分，其具有多个与第一部分(3a)的多个通道(31a)流动连通的入口(310a)，使得流体可以通过所述多个入口(310a)进料到第一部分(3a)的多个通道(31a)中，并且可通过第一部分(3a)的多个通道(31a)在第二部分(3b)的多个通道(31b)之间进行分配，

或者，

所述第一部分(3a)形成为加热表面元件(3)的出口部分，其具有多个与第一部分(3a)的多个通道(31a)流动连通的出口(310a)，使得流体可通过所述多个出口(310a)从第一部分(3a)排出，并且第一部分(3a)的多个通道(31a)分别与第二部分(3b)的至少一个通道(31b)流动连通，使得流体可以通过第一部分(3a)及其多个出口(310a)从第二部分(3b)排出加热表面元件(3)。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述第一部分和/或第二部分(3a，3b)的通道(31a，31b)以曲线方式行进。

10.根据权利要求9所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述第一部分和/或第二部分(3a，3b)的通道(31a，31b)以曲线方式，朝向所述入口或开口(310a)行进。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的板式热交换器(10)，其特征在于，所述通道(31,31a,31b)沿不同方向行进，以及/或者具有不同的几何形状。