[发明专利]方向性电磁钢板

说明书

一种方向性电磁钢板，其具备具有形成了槽的钢板表面的钢板，所述槽在与轧制方向交叉的方向上延伸并且槽深度方向为板厚方向，其中，在包含有槽延伸方向和所述板厚方向的槽纵向断面上看所述槽的情况下，构成所述槽的槽底区域的轮廓的粗糙度曲线的算术平均高度Ra为1μm～3μm，构成所述槽底区域的所述轮廓的粗糙度曲线要素的平均长度RSm为10μm～150μm。

技术领域

本发明涉及方向性电磁钢板。

本申请基于2015年4月20日在日本申请的特愿2015-086299号而主张优选权，并将其内容援用于此。

背景技术

以往，作为变压器的铁芯(core)用的钢板，众所周知的是在特定的方向上发挥优良的磁特性的方向性电磁钢板。该方向性电磁钢板是通过冷轧处理和退火处理的组合来控制了晶体取向以使得晶粒的易磁化轴与轧制方向一致的钢板。方向性电磁钢板的铁损优选尽可能低。

铁损分为涡流损耗和磁滞损耗。涡流损耗进一步分为经典涡流损耗和异常涡流损耗。为了减少经典涡流损耗，通常已知的是在如上述那样控制了晶体取向的钢板(基体钢)的表面形成有绝缘覆盖膜的方向性电磁钢板。该绝缘覆盖膜不仅为电绝缘性，而且还起到赋予钢板张力和耐热性等的作用。此外，近年来，还已知一种在钢板与绝缘覆盖膜之间形成有玻璃覆盖膜的方向性电磁钢板。

另一方面，作为减少异常涡流损耗的方法，已知有磁畴控制法，该方法通过沿着轧制方向以规定间隔形成在与轧制方向交叉的方向上延伸的形变来使180°磁畴的宽度变窄(进行180°磁畴的细化)。该磁畴控制法被分类为通过非破坏性手段对方向性电磁钢板的钢板施以上述形变的非破坏性磁畴控制法和例如在钢板的表面形成槽等的破坏性磁畴控制法。

在使用方向性电磁钢板制造变圧器用的带绕铁芯时，为了除去因方向性电磁钢板被卷绕成卷状而发生的形变，需要实施应力消除退火处理。使用通过非破坏性磁畴控制法施以了形变的方向性电磁钢板来制造带绕铁芯时，由于应力消除退火处理的实施使得形变消失，所以磁畴细化效果(即异常涡流损耗的减少效果)也消失。

另一方面，使用通过破坏性磁畴控制法施以了槽的方向性电磁钢板来制造带绕铁芯时，由于应力消除退火处理的实施不会使槽消失，所以能够维持磁畴细化效果。因此，对带绕铁芯来说，作为减少异常涡流损耗的方法，一般采用破坏性磁畴控制法。此外，在制造变圧器用的层压铁芯时，不会发生带绕铁芯的形变那样的问题，所以能够有选择性地采用非破坏性磁畴控制法和破坏性磁畴控制法中的任一方。

作为破坏性磁畴控制法，通常已知：通过电解蚀刻在方向性电磁钢板的钢板表面形成槽的电解蚀刻法(参照下述专利文献1)、通过在方向性电磁钢板的钢板表面机械地压过齿轮从而将钢板表面形成槽的齿轮压制法(参照下述专利文献2)、通过激光照射而在方向性电磁钢板的钢板表面形成槽的激光照射法(参照下述专利文献3)。

在电解蚀刻法中，例如在通过激光或机械手段将钢板表面的绝缘覆盖膜(或玻璃覆盖膜)以线状除去后，对钢板的露出部分实施电解蚀刻，由此在钢板表面形成槽。在采用这样的电解蚀刻法的情况下，方向性电磁钢板的制造工序复杂，其结果是，有制造成本增高的问题。另外，在齿轮压制法中，方向性电磁钢板的钢板是含有大约3质量％的Si的非常硬的钢板，所以容易发生齿轮的磨损及损伤。在采用这样的齿轮压制法的情况下，如果齿轮磨损则槽的深度发生偏差，因此有不能充分获得异常涡流损耗的减少效果的问题。

另一方面，在采用激光照射法的情况下，能够比较容易并且稳定地在钢板表面形成槽，所以不会发生上述那样的电解蚀刻法的问题和齿轮压制法的问题。因此，近年来，作为方向性电磁钢板的磁畴控制法，广泛采用激光照射法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭62-54873号公报

专利文献2：日本特公昭62-53579号公报