[发明专利]夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃

说明书

本发明提供一种可提高夹层玻璃的制造效率的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜具有1层结构或2层以上的结构，具备包含热塑性树脂的第一层，上述第一层的软化点为60℃以上，中间膜具有MD方向和TD方向，关于将第一内侧部分、第二内侧部分及中央部分别于140℃下加热20分钟时的热收缩率，热收缩率MD1MAX、热收缩率MD2MAX、及热收缩率MD3MAX均为45％以下。

技术领域

本发明涉及一种用于获得夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜。另外，本发明 涉及一种使用上述夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。

背景技术

夹层玻璃即使受到外部冲击而破损，玻璃碎片的飞散量也较少，安全性 优异。因此，上述夹层玻璃被广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑 物等。上述夹层玻璃通过在2片玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造。

作为上述夹层玻璃用中间膜，包括：具有1层结构的单层中间膜和具有2 层以上结构的多层中间膜。

作为上述夹层玻璃用中间膜的一例，下述专利文献1中公开有一种隔音 层，其包含缩醛化度为60～85摩尔％的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属 盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量份、超过30重量份的增塑 剂。该隔音层能够以单层用作中间膜。

另外，下述专利文献1中还记载了上述隔音层与其它层叠层而成的多层中 间膜。叠层于隔音层的其它层包含缩醛化度为60～85摩尔％的聚乙烯醇缩醛 树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001～1.0重量 份、及30重量份以下的增塑剂。

下述专利文献2中公开了具有33℃以上的玻璃化转变温度的聚合物层即 中间膜。

下述专利文献3中公开了宽度方向的厚度分布为10％以下且挥发成分为 1.0质量％以下的聚乙烯醇缩醛类树脂膜。该聚乙烯醇缩醛类树脂膜中，对从 宽度方向起向两端至膜整体宽度的5％内侧部分以150℃分别加热30分钟时， 将平行于膜且垂直于宽度方向的运输方向的热收缩率大的一方的值设为热收 缩率MD1，将另一值设为热收缩率MD2，将对膜的宽度方向的中央部分以 150℃加热30分钟时平行于膜且垂直于宽度方向的运输方向的热收缩率设为 热收缩率MD3，在该情况下，热收缩率MD1、热收缩率MD2及热收缩率MD3 均为3～20％。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2007-070200号公报

专利文献2：US2013/0236711A1

专利文献3：WO2012/133668A1

发明内容

发明所要解决的技术问题

夹层玻璃例如被作为车辆的挡风玻璃使用。例如，近年来，为了改善车 辆的油耗，探讨减薄用于夹层玻璃的玻璃板。但是，存在如果减薄用于夹层 玻璃的玻璃板，则夹层玻璃的刚性降低的问题。

另外，作为提高夹层玻璃的刚性的方法，正在探讨使中间膜在物理上变 硬的方法。

通常，在高温(高压釜(140℃、20分钟))的环境下对在2片玻璃板之间叠层 中间膜而成的叠层体进行贴合并使得中间膜从玻璃板的端部溢出(溢出边)，切 除从玻璃板的端部溢出的中间膜(剪边)，由此制造夹层玻璃。当使用硬的中间 膜制造夹层玻璃时，存在剪边变得困难的问题。结果存在夹层玻璃的制造效 率降低的问题。

本发明的目的在于，提供一种可以提高夹层玻璃的制造效率的夹层玻璃 用中间膜。另外，本发明的目的在于，提供一种使用上述夹层玻璃用中间膜 的夹层玻璃。

用于解决技术问题的技术方案

根据本发明宽泛的方面，提供一种夹层玻璃用中间膜，其具有1层结构或 2层以上的结构，其中，