[发明专利]输送装置

说明书

输送装置包括：输送单元(150)，其包括将预成型坯(200)保持为能够在水平方向上旋转的输送构件(152)，该输送单元(150)沿着输送线路(151)输送输送构件(152)；以及定位单元(300)，其用于将预成型坯(200)对齐到预定的朝向，并且，输送构件(152)具有限制构件，该限制构件用于限制被定位单元(300)对齐到预定的朝向后的预成型坯(200)的旋转。

技术领域

本发明涉及一种搭载于用于制造中空容器的吹塑成型机等的输送装置，具体而言，涉及一种具备在连续输送过程中使各预成型坯的朝向一致的定位功能的输送装置。

背景技术

以往，作为在吹塑型腔模中配置预成型坯并通过对预成型坯进行吹塑成型从而形成中空容器的吹塑成型装置，公知有一种被称作1.5阶段方式(日文：1.5ステージ方式)的注射拉伸吹塑成型装置(例如，参照专利文献1)。

在这样的吹塑成型装置中，设有连续地输送预成型坯的输送装置。例如，专利文献1所述的输送装置具有多个链轮、能够与多个链轮卡合且保持预成型坯的多个输送构件以及沿着输送方向引导输送构件的导轨。

在包括这样的输送装置的吹塑成型装置中，作为中空容器，例如在成型俯视呈大致圆形的扁平容器、模内标签容器(日文：インモールドラベル容器)等的情况下，需要将各预成型坯的周向上的朝向对齐到固定方向并配置于吹塑模具。于是，提出有各种包括将连续输送的各预成型坯(预成型品)的朝向对齐到固定的朝向的机构的输送装置(例如，参照专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/027692号公报

专利文献2：日本特许第5484461号公报

发明内容

发明要解决的问题

通过利用上述专利文献2所述的机构等调整预成型坯的朝向，能够暂时将各预成型坯对齐到固定的朝向。也就是说，能够将各预成型坯的周向上的位置定位到预定位置。

然而，通常预成型坯以能够旋转(自转)的方式保持于输送构件，因此，在将预成型坯定位后到输送到吹塑模具为止的过程中，可能因由输送产生的振动等而导致产生预成型坯的位置偏移。

本发明即是鉴于这样的情况而做成的，其目的在于提供一种能够在连续输送过程中将各预成型坯对齐到固定的朝向并且在保持了该朝向的状态下输送预成型坯的输送装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述课题，本发明的第1方案提供一种输送装置，其用于输送吹塑成型用的预成型坯，其特征在于，该输送装置包括：输送单元，其包括将所述预成型坯保持为能够在水平方向上旋转的输送构件，该输送单元沿着输送线路输送该输送构件；以及定位单元，其用于将所述预成型坯对齐到预定的朝向，并且，所述输送构件包括限制构件，该限制构件用于限制被所述定位单元对齐到所述预定的朝向后的所述预成型坯的旋转。

在本发明的第2方案中，在第1方案的输送装置的基础上，其特征在于，所述输送构件包括：支承轴，其用于支承所述预成型坯；以及外壳，其将该支承轴保持为能够旋转，所述限制构件具有：滑动构件，其以能够在所述支承轴的轴线方向上滑动的方式设于该支承轴的外周部，并相对于所述输送线路以固定的朝向被输送；升降单元，其在利用所述定位单元使所述预成型坯的朝向一致后使所述滑动构件向上方或下方移动；以及夹持构件，其在利用所述升降单元使所述滑动构件移动后被夹持在所述支承轴与所述滑动构件之间。

在本发明的第3方案中，在第2方案的输送装置的基础上，其特征在于，相邻的所述输送构件所具备的至少两个所述滑动构件以能够单独滑动的方式连结起来。