[发明专利]聚烯烃系树脂发泡粒子及其制造方法

说明书

一种聚烯烃系树脂发泡粒子，其制造时没有发泡性的下降，成型时没有熔合性的下降，能够制造不产生摩擦声的成型体，是通过将含有聚烯烃系树脂(a)、加热混炼含有规定的物质的混合物而得到的生成物(b)和吸水性物质(c)的聚烯烃系树脂粒子，利用水和/或无机气体进行发泡而成的聚烯烃系树脂发泡粒子来实现的。

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃系树脂发泡粒子及其制造方法，其适合用于缓冲包装材料、可回收容器、汽车部件(例如，工具箱、底板芯材等)中使用的聚丙烯系树脂模内发泡成型体的制造。

背景技术

聚烯烃系树脂发泡成型体广泛用于缓冲包装材料、可回收容器、汽车部件(例如，工具箱、底板芯材等)等用途。但是，这些聚烯烃系树脂发泡成型体在发泡成型体彼此之间或者在发泡成型体与其他塑料制品或金属制品等之间产生摩擦时，有时发出频率高的刺耳的摩擦声(呲呲声)。

以往，作为防止聚烯烃系树脂发泡成型体的摩擦声的方法，已知将聚烯烃系树脂发泡粒子进行成型而得到聚烯烃系树脂发泡成型体的方法，其中，所述聚烯烃系树脂发泡粒子是将树脂粒子发泡而形成的，所述树脂粒子是由在聚烯烃系树脂中熔融混炼聚硅氧烷而得到的树脂组合物构成的(专利文献1)；以及，将聚丙烯系树脂发泡粒子进行成型而形成聚丙烯系树脂发泡成型体的方法，其中，所述聚丙烯系树脂发泡粒子是由在聚丙烯系树脂中熔融混炼分子量1000～4000的聚乙烯蜡而得到的树脂组合物构成的(专利文献2)等。

然而，对于这些方法，其持续防止摩擦声的能力有改善的余地。另外，专利文献1的方法中，因为聚硅氧烷从基材树脂渗出，所以制造发泡成型体时的发泡粒子彼此的熔合性有改善的余地。然而，专利文献1的方法中，制造发泡粒子时，由于使用作为发泡剂属于亲油性的烃(例如，丁烷等)作为发泡剂，所以其树脂粒子的发泡性未成为问题。

与此相对，本发明人等研究了在专利文献1的方法中，将发泡剂变更为水和/或二氧化碳的情况，其结果发现如果使用水和/或二氧化碳作为发泡剂，则在制造发泡粒子时发泡性下降。其后的本发明人的研究中，推测使用水和/或无机气体作为发泡剂时，为了确保发泡性，需要向树脂粒子中吸水而增大含水率，但由于聚硅氧烷的防水效果，阻碍向树脂粒子中的吸水，其结果发泡性下降。上述课题是新的技术课题。

应予说明，作为公开了关于聚丙烯系树脂发泡粒子和聚丙烯系树脂组合物的技术的文献，还可以举出专利文献3和4。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本国公开专利公报“日本特开2010－180295号公报(2010年8月19日公开)”

专利文献2:日本国公开专利公报“日本特开2013－67816号公报(2013年4月18日公开)”

专利文献3:日本国公开专利公报“日本特开2009－209334号公报(2009年9月17日公开)”

专利文献4:日本国公开专利公报“日本特开2013－241534号公报(2013年12月5日公开)”

发明内容

本发明的目的是在使用水和/或无机气体作为发泡剂制造聚烯烃系树脂发泡粒子时，能够在不引起发泡性的下降的情况下得到在发泡成型体彼此之间或者在发泡成型体与其他塑料制品或金属制品等之间产生摩擦时之际不产生频率高的刺耳的摩擦声(呲呲声)的聚烯烃系树脂发泡粒子。还在于将该聚烯烃系树脂发泡粒子进行模内成型时，在不引起聚烯烃系树脂发泡粒子彼此的熔合性的下降的情况下得到发泡成型体。