[发明专利]夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及夹层玻璃。

背景技术

近年来，越来越多地在车辆用的窗玻璃、例如汽车的挡风玻璃上投影信息(抬头显示器，Head Up Display，通称HUD)。为了让车内的人看到没有变形的投影图像，投影信息的玻璃(夹层玻璃)呈楔形状，以使得在夹层玻璃的正面和背面上反射的像重合。夹层玻璃具有多块玻璃板和粘接多块玻璃板的中间膜。作为赋予夹层玻璃以楔形状的方法，有将玻璃板研磨成锥形状的方法(专利文献1)、在浮法玻璃成形时将玻璃板制成锥形状的方法(专利文献2、3)

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平2-279437号公报

专利文献2：美国专利第7,122,242号

专利文献3：美国专利第3,575,694号

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，各文献中均未具体公开使用锥形状的玻璃板的夹层玻璃，存在视觉辨认度的问题。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述课题，本发明提供一种夹层玻璃，该夹层玻璃的特征在于，包括：厚度从一端到相向的另一端发生变化、且形成有纹理的第一玻璃板；形成有纹理的第二玻璃板；位于所述第一玻璃板和所述第二玻璃板之间、将所述第一玻璃板和所述第二玻璃板粘接、使得从板厚方向观察时所述第一玻璃板的纹理与所述第二玻璃板的纹理正交的中间膜。

发明的效果

通过本发明，可提供视觉辨认度提高的夹层玻璃。

附图说明

图1是表示一种实施方式的夹层玻璃的图。

图2是将图1所示的第一玻璃板和第二玻璃板分解表示的图。

图3是沿着图1的III－III线的夹层玻璃的剖视图。

图4是表示一种实施方式的浮法玻璃板的制造方法的图。

图5是第一变形例的夹层玻璃的剖视图，是沿着图6的V－V线的剖视图。

图6是沿着图5的VI－VI线的夹层玻璃的剖视图。

图7是第二变形例的夹层玻璃的剖视图。

图8是第三变形例的夹层玻璃的剖视图。

图9是表示第四变形例的夹层玻璃的图。

图10是沿着图9的X－X线的夹层玻璃的剖视图。

图11是表示实施例2的夹层玻璃的评价时的状态的侧视图。

图12是表示实施例2的夹层玻璃的评价时的状态的俯视图。

具体实施方式

以下，对本发明的夹层玻璃进行详细说明。

图1是表示一种实施方式的夹层玻璃的图。图2是将图1所示的第一玻璃板和第二玻璃板分解表示的图。图3是沿着图1的III－III线的夹层玻璃的剖视图。图3中，将第一玻璃板11的厚度变化夸大表示。如图3所示，夹层玻璃10包括第一玻璃板11、第二玻璃板12、中间膜13。

第一玻璃板11如图3所示，厚度从一端111到相向的另一端112发生变化，并且如图2所示形成有纹理113。纹理113在成形时沿着玻璃的流动方向产生。

第二玻璃板12如图3所示，厚度恒定，并且如图2所示形成有纹理123。纹理123在成形时沿着玻璃的流动方向产生。另外，第二玻璃板12如下文中详述，厚度从一端到相向的另一端发生变化。

第一玻璃板11和第二玻璃板12分别可以是浮法玻璃板。

图4是表示一种实施方式的浮法玻璃板的制造方法的图。图4中，纸面垂直方向是玻璃带15的流动方向，左右方向是玻璃带15的宽度方向。图4中，将玻璃带15的厚度变化夸大表示。

浮法是将熔融玻璃15连续地供给至熔融锡等熔融金属14上，使供给的熔融玻璃15在熔融金属14上流动，从而成形为带板状。带板状的熔融玻璃15也称为玻璃带15。

为了抑制玻璃带15在宽度方向上的收缩，用一对辊16按住玻璃带15的宽度方向两端部。一对辊16在玻璃带15的流动方向上隔开间隔设置多个。通过多对辊16的旋转，玻璃带15向下游侧移动。

玻璃带15在移向下游侧的过程中逐步冷却，在冷却固化后从熔融金属14被提起，退火，切割。藉此，得到浮法玻璃板。浮法玻璃板的与熔融金属14接触的面称为底面，浮法玻璃板的与底面相反的一侧的面称为顶面。底面和顶面可以未研磨。

图4中，由于一对辊16将玻璃带15在宽度方向上拉伸，从玻璃带15的宽度方向两端部起越靠宽度方向中央部，玻璃带15的厚度越大。通过切割该玻璃带15，得到第一玻璃板11。