[发明专利]安装基板的制造装置、以及安装基板的制造方法

说明书

技术领域

本发明为关于安装基板的制造装置、以及安装基板的制造方法。

背景技术

过去，作为面板基板的制造装置，例如于下述专利文献1所揭示的装置已被知晓。专利文献1已揭示通过压接头将TCP热压接于面板基板的端子部。

专利文献1:日本特开2011－3646号公报

发明内容

然而，近年伴随着安装电路的高密度化等，由于在面板基板所设的端子数增加，压接头的长度有变长的倾向。若压接头长度变长的话，会有压接头由于热压接的时候的热容易产生热应变的问题。另外，若压接头长度变长的话，也会有将压接头的按压面平行定位在面板基板的表面的作业以及压接头的更换作业变成困难情况的疑虑。

本发明是基于如同上述的情况所被完成，其目的为提供可抑制用以进行热压接的加热部长结构化的安装基板的制造装置。另外，其目的为提供可抑制加热部长结构化的安装基板的制造方法。

为了解决上述问题，本发明的安装基板的制造装置，包含：第一加热部，通过对包含于基板上排列的多个安装部件中,配置在所述多个安装部件排列方向的一端的所述安装部件的一端侧安装部件的第一安装部件群,一边加压一边加热，对所述基板进行热压接；以及第二加热部，以与所述第一加热部于所述排列方向相邻的方式配置，通过对所述多个安装部件中所述第一安装部件群以外的全部的安装部件的第二安装部件群一边加压一边加热，对所述基板进行热压接。

透过本发明，两个加热部(第一加热部以及第二加热部)可以热压接多个安装部件。为此，与用一个加热部一次热压接多个安装部件的构成相比，各加热部的长度可以变短，可以抑制加热时的加热部的热变形。此外，与具有与多个安装部件相同数量的加热部的构成相比，加热部的总数可以变少，相邻加热部之间产生的缝隙数量可以变比较少。为了可以确实地热压接安装部件，有必要将各加热部配置为相邻加热部间的缝隙与安装部件不重叠。本发明为，因加热部间的缝隙数变少可以抑制该缝隙与安装部件重叠的状态，即使多个安装部件的各宽度或配置间隔变更时也可以容易对应。换言之，安装部件的宽与配置间隔变更的时候，可以抑制发生交换加热部工作的情况。生产性可以变高。

此外，所述第一加热部以及所述第二加热部，相对于所述多个安装部件，可沿着所述多个安装部件的排列方向分别相对移动。这样构成的话，在各安装部件的宽(在排列方向的长度)与排列间隔变更的情况下，可以使第一加热部以及所述第二加热部移动而容易地对应。

此外，所述基板成为方形状，所述多个安装部件沿着所述基板的一边方向排列，在所述基板的所述一边方向，所述第一加热部的长度与所述第二加热部的长度合计的值，设定为比所述基板的所述一边方向的长度大的值。这样构成的话，即使在基板的一边方向的全长配置排列多个安装基板的情况，透过第一加热部以及第二加热部可以热压接多个安装基板。

此外，在所述基板的所述一边方向，所述第一加热部的长度与所述第二加热部的长度分别设定为所述基板的所述一边方向的长度的三分之二以上且所述基板的所述一边方向的长度以下的值。

沿着基板的一边方向排列多个安装部件的时候，各安装部件的宽度(一边方向的长度)为，一般设为一边方向的长度的三分之二以下。为此，第一加热部与第二加热部的长度分别为基板的一边方向长度的三分之二以上的话，安装部件的宽度几乎不超过第一加热部(或第二加热部)的长度。为此，可抑制对应安装部件的宽度交换第一加热部或第二加热部的状况。

接着，为了解决上述问题，本发明的安装基板的制造方法，包含：第一热压接工序，通过对包含于基板上排列的多个安装部件中配置在所述多个安装部件排列方向的一端的所述安装部件的一端侧安装部件的第一安装部件群以第一加热部一边加压一边加热，对所述基板进行热压接；以及第二热压接工序，通过对所述多个安装部件中所述第一安装部件群以外的全部的安装部件的第二安装部件群以第二加热部一边加压一边加热，对所述基板进行热压接。

透过本发明，两个加热部(第一加热部以及第二加热部)可以热压接多个安装部件。为此，与用一个加热部一次热压接多个安装部件的构成相比，各加热部的长度可以变短，可以抑制加热时的加热部的热变形。此外，与具有与多个安装部件相同数量的加热部的构成相比，加热部的总数可以变少，相邻加热部之间产生的缝隙数量可以变比较少。为了可以确实地热压接安装部件，有必要将各加热部配置为相邻加热部间的缝隙与安装部件不重叠。本发明为，因加热部间的缝隙数变少可以比较容易地设定各加热部的配置方法，即使是多个安装部件的各宽与配置间隔变更的情况下也可以容易地对应。