[发明专利]利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法以及桁架组件

说明书

技术领域

本发明涉及利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法以及桁架组件。

本申请要求于2015年12月30日申请的韩国专利申请第10-2015-0189290号的优先权，公开在相应申请的说明书及附图中的全部内容通过引用结合在本申请中。

背景技术

通常，在用于建造道路、隧道等的土木工程中，存在铲除或挖掘山或地面的作业。

其中，隧道工程在形成隧道的位置形成基础孔，利用与达那炸药等的爆炸物使基础孔逐渐扩大来形成基础隧道。

如上所述，若形成基础隧道，则利用喷射混凝土浇注设备来在基础隧道内壁进行浇注混凝土的加固膜工程。

之后，为了防止隧道崩塌，在加强膜形成穿孔，在穿孔内插入锁紧螺栓，之后注入砂浆来与岩层一同进行固定。

这种锁紧螺栓的现有技术的一例在韩国授权实用新型第20-0372672号“隔片锁紧螺栓”中有公开。

另一方面，通常在地基建设、与铁路及道路等相邻的自然斜面及人工斜面的加固等的结构物筑造所需的地基加固、护墙维护、设置等的工程中，为了防止其挖掘面崩塌，采用地基加固法，主要利用挡土工程、地线锚固以及土钉支护方法。

其中，土钉支护方法为利用异型钢筋(钉子)对倾斜地基或挖掘面进行加固的功法，通常利用喷射混凝土来对坡面或地基挖掘面进行表面保护面施工，在通过对地基进行穿孔来插入钉子后对其进行注浆处理并进行形成土钉支护锚固体的过程。

这样的土钉支护方法在韩国公开专利第10-2015-0000992号“去除式钉子组装结构以及利用其的钉子回收工法”中有介绍。

在包括如上所述的锁紧螺栓、钉子等的桁架的情况下，为了防止岩层、倾斜面等的崩塌，需可承受很大的负荷，因而需要开发用于制造超高强度钢管桁架的技术。

发明内容

技术问题

本发明为了解决如上所述的以往的问题而提出，本发明的目的在于，提供如下的利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法以及桁架组件，即，为了防止岩层、倾斜面等的崩塌而设置的桁架由添加硼的钢板来钢管成型制造，从而不仅可承受很大的负荷，而且具有明显降低破损可能性。

本发明的目的并不局限于此，未提及的其他目的可由本发明所属技术领域的普通技术人员通过以下的记载来明确地理解。

解决问题的手段

本发明提出的利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法的特征在于，包括：钢管制造步骤，按预设长度切割使添加硼的钢板卷曲制造而成的钢管；热处理步骤，在上述钢管制造步骤之后，为了去除上述钢管内产生的应力，在预设温度范围内进行热处理；成型步骤，在上述热处理步骤之后，使螺纹槽按预设深度在上述钢管的外周面成型；固化热处理步骤，在上述成型步骤之后，对上述钢管进行热处理来固化；以及防锈步骤，在上述固化热处理步骤之后，在上述钢管的外周面涂敷防锈剂。

本发明的特征在于，上述添加硼的钢板按重量百分比包含如下物质，即，0.10～0.39％的碳(C)、0.10～0.40％的硅(Si)、0.70～1.50％的锰(Mn)、0.035％以下的磷(P)、0.035％以下的硫(S)、0.06％以下的钛(Ti)、0.001～0.005％的硼(B)、0.6％以下的铬(Cr)、0.2％以下的铝(Al)以及剩余量的铁(Fe)和其他不可避免的杂质。

本发明的特征在于，在上述热处理步骤中，在作为上述预设温度范围的500～700℃的温度下，对上述钢管进行炉冷或气冷处理。

本发明的特征在于，在上述成型步骤中，使螺纹槽按作为预设深度的0.1～4mm来在上述钢管的外周面成型。

本发明的特征在于，在上述固化热处理步骤中，在700～1000℃的温度下对上述钢管进行高频热处理来实现急冷。

本发明的特征在于，在150～400℃的温度下对通过实施上述高频热处理来实现急冷的上述钢管进行回火。

并且，本发明提出的桁架组件的特征在于，包括：根据上述利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法来制造的桁架，插入于形成有用于填充砂浆的穿孔的倾斜面，用于防止倾斜面崩塌；板，与上述桁架相结合，紧贴于上述倾斜面；以及连接部件，与上述桁架相结合，以紧贴于上述倾斜面的方式来对上述板进行固定。

并且，本发明提出的桁架组件的特征在于，包括插入于形成有用于填充砂浆的穿孔的倾斜面来防止倾斜面崩塌的根据上述利用硼钢的超高强度钢管桁架制造方法来制造的桁架，对上述桁架的端部或上述桁架与上述穿孔的入口之间进行敛缝(caulking)处理。