[发明专利]粘结磁体用铁氧体粉末及其制造方法以及铁氧体系粘结磁体有效
申请号: | 201680003905.1 | 申请日: | 2016-02-23 |
公开(公告)号: | CN107004479B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 山田智也;坪井禅;绫部敬祐;三岛泰信;千田正康 | 申请(专利权)人: | 同和电子科技有限公司;同和磁材科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/11 | 分类号: | H01F1/11;C01G49/00;H01F1/113 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘结 磁体 铁氧体 粉末 及其 制造 方法 以及 | ||
1.一种粘结磁体用铁氧体粉末,其特征在于,压缩密度为3.57g/cm3以上,
基于c轴平行面测定的长轴长为1.0μm以上的铁氧体颗粒的长轴长/短轴长的比值的平均值为1.48以下。
2.根据权利要求1所述的粘结磁体用铁氧体粉末,其特征在于,所述长轴长为1.0μm以上的铁氧体颗粒的长轴长/短轴长的比的标准偏差的值为0.45以下。
3.根据权利要求1或2所述的粘结磁体用铁氧体粉末,其特征在于,进行下述(1)(2)(3)的操作,调制成形品,进行(4)的操作测定该成形品的最大磁能积(inj-BHmax)的值为2.72MGOe以上,
(1)用混合器混合粘结磁体用铁氧体粉末93.0重量份、硅烷偶联剂0.8重量份、选自脂肪酸系、醇系的一种以上润滑剂0.8重量份和粉末状聚酰胺树脂5.4重量份,得到混合物;
(2)在230℃下对于所得到的混合物进行混炼,制成平均直径2mm的粒料;
(3)在温度290℃、成形压力85kgf/cm2下,在12.0kOe的磁场取向中对该粒料进行注射成形,得到直径15mm×高度8mm的圆柱状的成形品,其中,磁场的取向方向为沿着圆柱的中心轴的方向;
(4)用BH测绘仪测定该成形品的磁特性。
4.根据权利要求1或2所述的粘结磁体用铁氧体粉末,其特征在于,铁氧体粉末为选自锶铁氧体、钡铁氧体的1种以上。
5.一种铁氧体系粘结磁体,其特征在于,包含权利要求1~4中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末和粘结剂。
6.一种权利要求1~4中任一项所述的粘结磁体用铁氧体粉末的制造方法,其特征在于,其具有:对包含氧化铁的多种铁氧体原料进行造粒,得到第1造粒物的工序;
将所得到的第1造粒物在第1温度下进行焙烧,得到铁氧体粉末的粗粉末的工序;
对包含氧化铁的多种铁氧体原料进行造粒,得到第2造粒物的工序;
将所得到的第2造粒物在低于所述第1温度的第2温度下进行焙烧,得到铁氧体粉末的微粉末的工序;
将所得到的铁氧体粉末的粗粉末和铁氧体粉末的微粉末混合,得到混合粉末的工序;和
对所得到的混合粉末,施加机械粉碎力,得到混合粉碎物,对所得到的混合粉碎物进行退火的工序,
在所述第1造粒物中包含氯化钾,
所述第1温度为1230℃以上且1300℃以下,
将所述第1造粒物进行焙烧时的气氛中的氧浓度为0.1体积%以上且6体积%以下,
所述第2温度为900℃以上且1100℃以下,
使所述铁氧体粉末的粗粉末与铁氧体粉末的微粉末的混合比率为,相对于铁氧体粉末的粗粉末100重量份,铁氧体粉末的微粉末为20重量份以上且低于50重量份。
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