[发明专利]密封装置

说明书

本发明提供一种密封装置，具备以能够滑动方式相互接触的密封唇与密封凸缘的组合，并且在密封凸缘的轴向端面设置有螺旋槽，该密封装置可以抑制静止泄漏。为了实现上述目的，该密封装置具备安装在非旋转的外壳侧的密封唇以能够滑动的方式与旋转轴侧的密封凸缘的轴向端面接触的结构，在密封凸缘的轴向端面设置有旋转时发挥流体泵吸效应的螺旋槽，其特征在于，螺旋槽具备作为其内面的内周侧斜面以及外周侧斜面，并且具备连接两个斜面的截面圆弧形的槽底部。

技术领域

本发明涉及与密封技术相关的密封装置。例如，本发明的密封装置可以用作汽车相关领域或者通用机械领域中的旋转用油封件。

背景技术

当前，如图4(A)所示，已知一种密封装置101，具有下述构造：安装在非旋转的外壳51侧的密封唇102以能够滑动的方式与旋转轴61侧的密封凸缘103的轴向端面103a接触。如图4(B)所示，在密封凸缘103的轴向端面103a上设置有在旋转轴61旋转时基于离心力发挥流体泵吸效应的螺旋槽104，密封唇102以能够滑动的方式与设置有该螺旋槽104的轴向端面103a接触。

对于上述密封装置101，当旋转轴61旋转时，与旋转轴61一起旋转的密封凸缘103基于离心力发挥流体甩离作用，并且螺旋槽104基于离心力发挥流体泵吸效应，因此，能够抑制机内侧A的密封流体通过密封唇102以及密封凸缘103的接触部而向机外侧B泄漏。

专利文献1：日本特开2014-137129号公报

但是，要求上述现有密封装置101进一步提高以下方面的性能。

即，在上述密封装置101中，如上所述，当旋转轴61旋转时，与旋转轴61一起旋转的密封凸缘103基于离心力发挥流体甩离作用，并且螺旋槽104基于离心力发挥流体泵吸效应，因此，能够防止机内侧A的密封流体向机外侧B泄漏，但是，如果旋转轴61停止旋转，则离心力消失，上述两种作用也随之消失，因此，密封流体可能沿螺旋槽104通过接触部而泄漏至机外侧B(即，可能发生静止泄漏)。

在上述密封装置101中，如放大图5(A)所示，螺旋槽104的截面形状为三角形(将槽开口部作为底边的等腰三角形)。由此，如图5(B)所示，当螺旋槽104与密封唇102组合时，会在螺旋槽104的内面与密封唇102之间形成截面积较大的间隙c。由此，将会以该较大的间隙c为泄漏流路而发生静止泄漏。

发明内容

本发明鉴于上述问题，目的在于提供一种能够抑制发生静止泄漏的密封装置，该密封装置具备以能够滑动的方式彼此接触的密封唇与密封凸缘的组合，并且在密封凸缘的轴向端面上设置有螺旋槽。

本发明为了实现上述目的，采用下述方式。

即，本发明的密封装置具备安装在非旋转的外壳侧的密封唇以能够滑动的方式与旋转轴侧的密封凸缘的轴向端面接触的构造，在所述密封凸缘的轴向端面上设置有旋转时发挥流体泵吸效应的螺旋槽，其特征在于，所述螺旋槽具备作为其内面的内周侧斜面以及外周侧斜面，并且具备连接所述两个斜面的截面圆弧形的槽底部。

在本发明的密封装置中，发挥流体泵吸效应的螺旋槽以截面三角形为基础，在其内面的一部分上设置有截面圆弧形的槽底部，因此，与上述没有设置截面圆弧形的槽底部的截面仅为三角形的情况相比，螺旋槽的开口截面积缩小。由此，当螺旋槽与密封唇组合时，可以缩小螺旋槽的内面与密封唇之间形成的间隙大小(开口截面积)，因此，可以缩小泄漏流路的大小，使得密封流体难以流入。

另外，在本发明中，在螺旋槽的内面与密封唇之间虽然形成有微小的间隙，但是，由于密封流体(油)的表面张力，密封流体不会侵入到密封件内部，由此，能够基本上完全防止静止泄漏。

作为截面圆弧形的槽底部的大小，优选将该圆弧形的曲率半径设定为大于螺旋槽的槽深度。