[发明专利]温度管理介质

说明书

技术领域

本发明涉及物品先被暴露于规定的温度区域以下的气氛中、之后被暴露于比上述温度区域高的温度的气氛中时产生相分离的温度管理介质。

背景技术

伴随着以冷冻状态或冷藏状态配送的物品的增加，配送中的该物品的温度管理成为重要的课题。特别是在向配送车的装货或配送时等将冷冻或冷藏状态的物品从冷冻或冷藏设施中取出时，物品的温度有可能上升至规定温度以上。

为了容易地进行这样的要以冷冻或冷藏状态配送的物品的温度管理，使用了具备在常温下为液状、并且若冷却至规定温度则凝固的乳化液、该凝固后的乳化液通过升温而熔化并产生相分离的温度管理介质。

特别是近年来，进行了利用含有三甘油酯那样的分子量比较高的油脂的乳化物来制成温度管理介质的尝试。然而，构成上述温度管理介质的乳化物由于在凝固之前和之后均发生白浊，所以通过目视来确认该乳化液的凝固的有无是困难的。为了解决该问题，例如在下述专利文献1中记载了通过在含有分子量高的油脂的乳化物中添加糖类、从而在常温下白浊化得到抑制、透明性高的温度管理介质。

此外，在下述专利文献2中记载了下述温度管理介质：作为将乳化物的凝固点调节至所期望的温度范围的物质而添加，同时为了延长在升温至分离温度时至相分离为止的时间而进一步添加了电荷中和剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-210348号公报

专利文献2：日本特开2015-40792号公报

发明内容

发明所要解决的问题

但是，根据上述专利文献1记载的技术，若相对于水100质量份将20质量份以上且低于400质量份的糖类添加到乳化物中，则虽然具有可得到在常温下透明度增加、并且若凝固则透明度降低的乳化物的优点，但是存在当升温至规定温度时有时不分离成水相和油相的问题。另外，若为了补充后面的说明将上述的以质量份表示的糖的量以质量％来表示，则变成16.7质量％以上且低于80质量％。此外，根据上述专利文献2的技术，存在无法得到在常温下透明性高的乳化物的问题。

本发明是鉴于上述现有课题而完成的，目的是提供利用了即使是含有分子量高的油脂的乳化物在常温下也维持高的透明性、且若凝固后升温至规定温度则可靠地分离成水相和油相的乳化物的温度管理介质。

用于解决问题的方法

为了达成上述目的，本发明的一个实施方式的特征在于，其是具备在常温下为液状、并且若冷却至规定温度则凝固、通过从该凝固的状态进行升温而熔化并发生相分离的乳化物的温度管理介质，其中，上述乳化物包含水、油脂、乳化剂、多元醇及电荷中和剂，水、多元醇及电荷中和剂的合计量相对于水、油脂、乳化剂、多元醇及电荷中和剂的总量的比例即水相比为10～50质量％。

上述电荷中和剂优选为生成Na⁺、K⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、H₂PO₄^-、HPO₄^2-、HCO₃^-中的至少一个离子的离子化合物。

此外，上述多元醇优选为糖类和/或糖醇。

此外，上述糖类优选为选自由单糖类及二糖类组成的组中的1种或2种以上的糖类。

此外，包含上述水、多元醇及电荷中和剂的水相中的上述多元醇的浓度优选为15～80质量％。

此外，上述温度管理介质优选进一步包含色素及抗菌剂。

此外，构成上述乳化物的包含水、多元醇及电荷中和剂的水相与构成上述乳化物的包含乳化剂及油脂的油相的折射率的差优选为10Brix％以内。

此外，本发明的另一实施方式优选为具备在常温下为液状、并且若冷却至规定温度则凝固、通过从该凝固的状态进行升温而熔化并发生相分离的乳化物的温度管理介质，其中，上述乳化物包含水、油脂、乳化剂、糖醇及电荷中和剂，水、糖醇及电荷中和剂的合计量相对于水、油脂、乳化剂、糖醇及电荷中和剂的总量的比例即水相比为10～50质量％。

此外，上述糖醇优选为甘油。

发明效果

根据本发明，能够实现即使是含有分子量高的油脂的乳化物在常温下也维持高的透明性、若凝固后升温至规定温度则可靠地分离成水相和油相的温度管理介质。

附图说明