[实用新型]一种改进结构的电池隔膜除褶皱装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种除褶皱装置，特别涉及一种改进结构的电池隔膜除褶皱装置。

【背景技术】

根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如BoudunF等采用相转化法以聚偏氟乙烯为本体聚合物制备锂电池隔膜。Kuribayash等研究纤维素复合膜作为锂电池隔膜材料。然而，至今商品化锂电池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜。现有的电池隔膜不方便进行除褶皱处理，尤其是不具有通过电加热的方式来实现除褶皱处理。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以控制电热片实现电加热；通过电热传输滚筒可以对电池隔膜进行电热传输；方便对电池隔膜进行除褶皱处理的改进结构的电池隔膜除褶皱装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进结构的电池隔膜除褶皱装置，包括机架，机架的内顶部上设有第一张紧轮，第一张紧轮通过第一吊顶架安装在机架的内顶部上，机架的内顶部上设有第二张紧轮，第二张紧轮通过第二吊顶架安装在机架的内顶部上；机架的内顶部上设有温控器，第一张紧轮与第二张紧轮之间设有电热片，电热片通过电线与温控器连接；机架的内顶部上设有第一扣板与第二扣板，第一扣板设置在温控器的一侧，第二扣板设置在温控器的另一侧，第一扣板的下部设有第一扣部，第二扣板的下部设有第二扣部，第一扣部与第二扣部扣接在温控器的下部；机架的内底部上设有固定箱，固定箱上设有电热传输滚筒，固定箱的内底部上设有控制器，控制器与电热传输滚筒为电连接；固定箱的一外侧壁设有放卷轮，放卷轮通过第一安装架安装在固定箱的一外侧壁上，固定箱的另一外侧壁设有收卷轮，收卷轮通过第二安装架安装在固定箱的另一外侧壁位置；放卷轮、电热传输滚筒以及收卷轮对接。

进一步地，所述温控器通过吊顶板安装在机架的内顶部上。

进一步地，所述电热片为片状结构。

进一步地，所述第一扣板与第一扣部为一体结构。

进一步地，所述第二扣板与第二扣部为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：第一张紧轮通过第一吊顶架进行安装，第二张紧轮通过第二吊顶架进行安装，通过第一张紧轮与第二张紧轮对电热片进行安装，温控器可以控制电热片实现电加热；通过放卷轮与收卷轮可以对电池隔膜进行收放卷操作；通过电热传输滚筒可以对电池隔膜进行电热传输；方便对电池隔膜进行除褶皱处理。

【附图说明】

图1为本实用新型改进结构的电池隔膜除褶皱装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种改进结构的电池隔膜除褶皱装置，包括机架1，机架1的内顶部上设有第一张紧轮2，第一张紧轮2通过第一吊顶架3安装在机架1的内顶部上，机架1的内顶部上设有第二张紧轮4，第二张紧轮4通过第二吊顶架5安装在机架1的内顶部上；机架1的内顶部上设有温控器6，第一张紧轮2与第二张紧轮4之间设有电热片7，电热片7通过电线8与温控器6连接；机架1的内顶部上设有第一扣板9与第二扣板11，第一扣板9设置在温控器6的一侧，第二扣板11设置在温控器6的另一侧，第一扣板9的下部设有第一扣部10，第二扣板11的下部设有第二扣部12，第一扣部10与第二扣部12扣接在温控器6的下部；机架1的内底部上设有固定箱14，固定箱14上设有电热传输滚筒15，固定箱14的内底部上设有控制器16，控制器16与电热传输滚筒15为电连接；固定箱14的一外侧壁设有放卷轮17，放卷轮17通过第一安装架18安装在固定箱14的一外侧壁上，固定箱14的另一外侧壁设有收卷轮19，收卷轮19通过第二安装架20安装在固定箱14的另一外侧壁位置；放卷轮17、电热传输滚筒15以及收卷轮19对接；温控器6通过吊顶板13安装在机架1的内顶部上；电热片7为片状结构；第一扣板9与第一扣部10为一体结构；第二扣板11与第二扣部12为一体结构。