[实用新型]Type‑C钢壳的自动加工设备

权利要求书

1.一种Type-C钢壳的自动加工设备，包括用于对Type-C钢壳进行裁切加工的加工模具，平台支架，其特征在于，自动加工设备还包括：用于将待加工的Type-C钢壳逐一上料的来料组件，用于将所述Type-C钢壳推送至所述加工模具中进行加工的推料组件，用于将加工模具内的Type-C钢壳推出以进行下料的下料组件，用于检测所述来料组件的上料状态并输出相应的检测信号的传感器，以及根据所述传感器输出的检测信号控制所述来料组件、推料组件、下料组件及加工模具的工作状态的总控制器；其中，所述来料组件、推料组件、下料组件及加工模具均安装在所述平台支架上；所述推料组件的推料端朝向所述加工模具的加工位，所述来料组件的出料口位于所述推料组件的推料端与所述加工模具的加工位之间；所述传感器安装在所述来料组件的出料口上，所述下料组件作用于所述加工模具中的Type-C钢壳，以使得Type-C钢壳从加工模具中脱离出来。

2.如权利要求1所述的Type-C钢壳的自动加工设备，其特征在于，所述来料组件包括：上料管、第一驱动气缸及第一连接座；其中，所述第一连接座上凹设有用于送料的送料槽，所述送料槽侧壁开设有上料口，所述上料口与所述上料管的出料口连通；所述传感器安装在所述上料管的出料口上；所述第一驱动气缸的驱动端置于所述送料槽上，以将所述送料槽上的Type-C钢壳推送出去。

3.如权利要求2所述的Type-C钢壳的自动加工设备，其特征在于，所述送料槽上方还设有用于防止物料掉出的第一盖板，所述第一盖板覆盖在所述送料槽上。

4.如权利要求1所述的Type-C钢壳的自动加工设备，其特征在于，所述推料组件包括：第二驱动气缸、第二连接座；其中，所述第二连接座上凹设有推料槽，所述推料槽朝向并延伸至所述加工模具的工位，所述推料槽的侧壁开设有槽口，所述槽口与所述来料组件的出料口连通，所述第二驱动气缸的驱动端置于所述推料槽上，以将所述推料槽内的物料推送至所述加工模具的工位上；所述推料槽上设置有第二盖板，所述第二盖板覆盖在所述推料槽上。

5.如权利要求4所述的Type-C钢壳的自动加工设备，其特征在于，还包括：设在所述加工模具与所述第二连接座之间的支撑块、滑块组件以及第三驱动气缸；其中，所述支撑块安装在所述滑块组件上，所述第三驱动气缸的驱动端作用在所述滑块组件上；所述支撑块的上表面与所述第二连接座的推料槽的槽底齐平，所述第三驱动气缸带动所述支撑块切入至所述推料槽与所述加工模具的工位之间；所述平台支架位于所述加工模具与所述第二连接座的推料槽之间的位置开设有通孔，所述Type-C钢壳可以由通孔进行下料。

6.如权利要求1所述的Type-C钢壳的自动加工设备，其特征在于，所述下料组件包括：第四驱动气缸，顶针；其中，所述顶针安装在所述第四驱动气缸的输出端，所述顶针作用于所述加工模具工位上的Type-C钢壳，以将所述Type-C钢壳顶出。