[实用新型]电水壶

说明书

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种电水壶。

背景技术

常规电水壶的壶底壁多采用高导热系数的金属薄板，电热盘安装在壶底壁的底面，直接对壶底壁进行加热，进而加热壶内的液态水。

其中，电热盘的热源来自热管，热管多呈环绕状，因而仅对壶底壁中的环形的热管接触区域集中加热，受热面积小，而远离热管接触区的加热效果差，导致局部受热明显。

这样，在电水壶工作时，将造成壶底气泡不均匀，局部气泡密集、长大，进而破泡，产生较大噪声。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种电水壶，能够使壶底受热更均匀，避免局部气泡密集的现象，达到降噪的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电水壶，包括壶底壁和热盘组件，所述热盘组件包括盘绕安装在所述壶底壁的底面以加热该壶底壁的热管，其中，所述壶底壁为层叠的多层金属板结构，所述多层金属板结构中的表层的第一层金属板为厚度不小于0.4mm且不大于0.8mm的食品级金属板，所述多层金属板结构中除所述第一层金属板之外的其它层金属板中的至少一层为导热系数不大于100W/m.k的低导热系数金属板。

优选地，所述壶底壁的总厚度不小于1mm且不大于5mm，所述低导热系数金属板的总厚度不小于0.2mm且不大于4.6mm。

优选地，至少一层的所述低导热系数金属板的下表面积与所述壶底壁的上表面积之比不小于1/4且不大于1。

优选地，所述多层金属板结构中的层数为2层或者3层。

优选地，层叠的多层金属板结构中，各层金属板的直径相同，或者，从上至下的各层金属板的直径依次递减。

优选地，所述低导热系数金属板为45#钢板、304不锈钢板、430不锈钢板或高锰钢板。

优选地，所述电水壶的多层金属板结构包括表层的304不锈钢板、单层或多层的所述低导热系数金属板、底部的铝板或铜板。

优选地，所述多层金属板结构中的至少一层金属板的层叠表面上间隔分布有多个绝热孔和/或绝热槽。

优选地，所述绝热孔和/或绝热槽围绕所述层叠表面的中心分布，且所述绝热孔和/或绝热槽在单个所述层叠表面上的分布面积大于所述热管的环绕面积。

优选地，所述绝热槽为圆形或方形的环形槽，径向间隔的多个所述环形槽分布呈同心圆或同心方框形状；或者，所述绝热槽为直槽，依次间隔的多个所述直槽分布呈格栅状。

优选地，所述绝热孔和/或绝热槽的深度不小于0.2mm且不大于1mm。

优选地，所述绝热孔和/或绝热槽中填充有导热系数不大于100W/m.k的低导热系数材料。

优选地，多层所述金属板之间通过钎焊连接。

优选地，所述热管焊接于所述壶底壁的底面，或者所述热管通过基板固定连接于所述壶底壁的底面，所述基板为导热系数大于100W/m.k的高导热系数金属板。

优选地，所述电水壶包括壶身，所述壶底壁的周缘与所述壶身的底周缘之间焊接连接或卷边连接。

通过上述技术方案，在本实用新型的电水壶中，通过在多层金属板的层叠表面设置绝热槽或绝热孔，孔槽中的空气的导热系数极小，可减小壶底壁整体的导热系数，减少厚度方向传热，相应扩大横向热扩散，即增大壶底壁的受热区域，实现更均匀加热，有效缓解局部加热不均而产生局部密集气泡的问题，达到有效降噪目的。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的电水壶的整体剖视图；

图2和图3均为图1中的C部分放大图，分别显示了壶身与壶底壁之间的两种连接结构；

图4为热盘组件安装于壶底壁时的仰视图；

图5、图6分别显示了热盘组件与壶底壁之间的两种安装结构；

图7为根据本实用新型的第一优选实施方式的电水壶的壶底壁结构图，其中壶底壁为低导热系数金属板；

图8为根据本实用新型的第二优选实施方式的电水壶的壶底壁结构图，其中壶底壁为多层金属板结构；

图9图示了现有技术中热盘组件在壶底壁的加热区域以及可比较的本实用新型改进后的加热区域；

图10为根据本实用新型的第三优选实施方式的电水壶的壶底壁结构图，其中低导热系数金属板的底部形成有加厚部；