[实用新型]复合管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外墙保温领域，尤其是涉及一种复合管。

背景技术

建筑节能是实现节能减排、应对气候变化最重要的措施之一。近年来，在国家节能减排政策的大力推动下，我国建筑节能工作不断深入，建筑外墙保温层施工技术已经得到广泛的应用。

目前常用的建筑保温墙体施工技术是将膨胀螺栓从外面穿过龙骨固定到建筑墙体中，在龙骨之间用涂布胶浆将保温板与墙体粘合，角铁固定在膨胀螺栓露出墙外的一端，装饰面板通过胶粘剂固定在与角铁上相连的专用托架上，最终，装饰面板与保温板一起固定在建筑墙体上，这样的施工技术在外挂石材幕墙的建筑中经常使用，常用的保温板有膨胀型聚苯板、挤塑型聚苯板、聚氨酯、岩棉、玻璃棉等。

然而，当将金属制成的膨胀螺栓从外面穿过龙骨固定到建筑墙体中时，建筑墙体的热量会通过膨胀螺栓传输到角铁，进而传输到与角铁相连的专用托架上，最后传输到外部环境中，从而严重地影响了建筑的保温效果。如何降低膨胀螺栓的导热同时又能高强度地外挂石材幕墙成为当前干挂石材幕墙的建筑保温研究的热点。

因此当前亟待开发一种复合管，使得在对外墙面进行装饰的同时该复合管的强度高、断桥隔热、保温节能效果好。

实用新型内容

为实现了以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的目的通过以下技术方案实现的：该复合管包括隔热外管，隔热外管具有至少一个内部设有刚性衬管的空腔。

在一个实施例中，复合管的空腔至少包括彼此相对地布置的第一腔和第二腔，第一腔和第二腔内分别设有刚性衬管，第一腔的刚性衬管和第二腔的刚性衬管之间设置隔热层。

在一个实施例中，复合管的空腔还包括设置在第一腔和第二腔之间的第三隔热腔。

在一个实施例中，复合管内的第一腔的刚性衬管和第二腔的刚性衬管以隔热的方式用螺栓连接。

在一个实施例中，复合管内的第一腔的刚性衬管和第二腔的刚性衬管隔着第三隔热腔而以隔热的方式用螺栓连接。

在一个实施例中，复合管还包括第一螺栓，第一螺栓的丝扣端以隔热的方式穿过刚性衬管而从复合管的外表面露出，使得第一螺栓的栓头以隔热的方式抵靠在复合管内的腔壁上。

在一个实施例中，复合管还包括第一螺栓，第一螺栓的丝扣端以隔热的方式穿过第一腔的刚性衬管和第二腔的刚性衬管而从复合管的外表面露出，使得第一螺栓的栓头以隔热的方式抵靠在复合管内的腔壁上。

在一个实施例中，在第一螺栓露出复合管的外表面的丝扣端安装有保护套。

在一个实施例中，第一螺栓的丝扣端头设有槽，使得在将复合管安装到墙体过程中通过用工具插入第一螺栓的丝扣端头中的槽来卸下保护套。

在一个实施例中，复合管的空腔填充有绝热阻燃填充物。

在一个实施例中，复合管的上下两端的端口安装防水盖。

在一个实施例中，复合管的与外表面相对的靠墙面贴有双面软胶条。

在一个实施例中，复合管为方形形状。

在一个实施例中，复合管设置有用于通过第二螺栓将复合管安装到墙体的第二螺栓孔。

在一个实施例中，第二螺栓孔形成为在第二螺栓以隔热的方式将复合管固定在墙面上时，使得第二螺栓的栓头以隔热的方式抵靠在复合管内的腔壁上。

在一个实施例中，复合管与另一复合管构造成丁字连接结构，丁字结构通过将槽形插接件的底座面抵靠复合管的侧面以形成丁字形，将槽形插接件的底座面与复合管内的刚性衬管紧固连接，并将另一复合管从一侧套住槽形插接件的侧壁，然后将槽形插接件的侧壁与另一复合管的刚性衬管紧固连接而形成。

在一个实施例中，复合管与另外两个复合管构造成十字连接结构，十字结构通过从两侧分别将槽形插接件彼此相对地夹持复合管，使得槽形插接件的底座面分别抵靠复合管的侧面以形成十字形，将槽形插接件的底座面与复合管内的刚性衬管进行紧固连接，将另外两个复合管从两侧分别套住槽形插接件的侧壁，并将槽形插接件的侧壁分别与另外两个复合管内的刚性衬管进行紧固连接而形成。

本实用新型的复合管具有强度高，断桥隔热，保温层可根据建筑物节能要求，采用不同层的保温材料，尤其适用于不能打孔的高保温真空绝热板，它可广泛应用于外墙的各种材料的外保温、喷涂、贴砖、挂板及玻璃幕墙上，具有强度高、易安装、节能保温、经济耐用及克服外墙厚保温层增加建筑物无用面积等一系列优点。

附图说明

从下面详细的描述中，结合附图，通过示例的方式示出本实用新型的结构，本实用新型的其它方面和优点将变得明显，其中：