[实用新型]供钉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供钉装置。

背景技术

螺钉作为一种必要的紧固连接件具有广泛的用途，大量螺钉如果只是堆成一推十分不便于使用，人工将大量无序的螺钉整理有序是一件繁琐费时耗力的事情，效率较低。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种供钉装置，该供钉装置可以实现螺钉有序排列。

按照本实用新型的技术方案：一种供钉装置，其特征在于：包括固定于框体内的倾斜设置的导料滑板、第一钉板、第二钉板，所述导料滑板下端与第一钉板之间设置第一台阶板，所述第一钉板与第二钉板之间设置第二台阶板，第二钉板与框体之间设置第三台阶板，所述第一台阶板、第二台阶板、第三台阶板三者下端固定连接于顶升板上表面，顶升板由安装于机架上的升降气缸推动进行升降作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降气缸安装于机架底部横板上，升降气缸的活塞杆端部与顶升板相连接，顶升板上固定导向杆，机架上对应设置导向套，所述导向杆配合与导向套中。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶升板上升过程中，第一台阶板上端面与第一钉板顶面齐平时，第二台阶板上端面与第二钉板顶面齐平，同时第三台阶板上端面与钉体输送线顶面齐平。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理巧妙，通过一个升降气缸实现对三个台阶板的有效调节，可以实现无序螺钉快速方便的整理作业，并能够将整理有序的螺钉依次输送至钉体输送线上，进行下一步作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括导料滑板1、第一台阶板2、第一钉板3、第二台阶板4、第二钉板5、第三台阶板6、升降气缸7、顶升板8、导向杆9等。

如图1所示，本实用新型是一种供钉装置，包括固定于框体内的倾斜设置的导料滑板1、第一钉板3、第二钉板5，所述导料滑板1下端与第一钉板3之间设置第一台阶板2，所述第一钉板3与第二钉板5之间设置第二台阶板4，第二钉板5与框体之间设置第三台阶板6，所述第一台阶板2、第二台阶板4、第三台阶板6三者下端固定连接于顶升板8上表面，顶升板8由安装于机架上的升降气缸7推动进行升降作业。

升降气缸7安装于机架底部横板上，升降气缸7的活塞杆端部与顶升板8相连接，顶升板8上固定导向杆9，机架上对应设置导向套，所述导向杆9配合与导向套中。

顶升板8上升过程中，第一台阶板2上端面与第一钉板3顶面齐平时，第二台阶板4上端面与第二钉板5顶面齐平，同时第三台阶板6上端面与钉体输送线顶面齐平。

本实用新型的工作过程如下：将大量散乱无序的螺钉倒置与物料框装置的物料框中，螺钉在重力作用下沿导料滑板1下滑至第一台阶板2上，此时升降气缸7推动顶升板8上行，当第一台阶板2上行至其顶面与第一钉板3顶面齐平，第一台阶板2上的螺钉滚动至第一钉板3上，升降气缸7带动顶升板8下降至极限位置，导料版1上的螺钉依旧滑落至第一台阶板2上，随后升降气缸7带动顶升板8上升至第一台阶板2至极限位置，此时，第一台阶板2上的螺钉滚动至第一钉板3上，第一钉板3上的螺钉滚动至第二台阶板4上，随后升降气缸7下行至极限位置，导料滑板1上的螺钉依旧滑落至第一台阶板2上，升降气缸7上的螺钉滑落至第一台阶板2上，然后升降气缸7带动顶升板8上行至极限位置，此时，第一台阶板2上的螺钉滚动至第一钉板3上，第二台阶板4上的螺钉滚动至第二钉板5上，第三台阶板6上的螺钉滚动至钉体输送线中。