[实用新型]一种液体灌装包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种液体灌装包装机。

背景技术

目前袋装的包装机随着现在需求的增长特别是农药、食品的包装软包装订单量剧增而增加，同时由于包装的要求更加严格、包装的品种更加复杂，特别是农药行业的受出口要求和国内限制高污染的乳油生产量，液体就变得越来越受欢迎，但是受到液体比重越来越轻，密度受环境的影响变化大，包装剂量大等因素的影响，使得包装困难重重。目前这种大剂量的液体包装主要是靠人工包装和半自动机器包装，对于人工包装，主要体现包装强度大、产量低、质量差，同时对人工的身体危害相当大，对于半自动包装机，目前都是单螺杆加称台充填的方式，需要人工放袋，封口等繁琐的工序，同时剂量无法保证，速度不及全人工包装，针对这些弊端，希望能够寻求减小劳动力、污染少、产量高、质量有保证的全自动机器。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的液体包装机，采用送料组件自动化控制装料，通过灌封组件辊将薄膜滚压成袋，自动填装，并裁剪成单独的一袋。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种液体灌装包装机，包括机架，所述机架上安装有输送包装膜的送膜组件、灌封组件，所述送膜组件设置在机架上部的一侧，所述灌封组件包括安装在机架上部的上料组、成型辊组和封口辊组，所述成型辊组设置在送膜组件出料端的下方，所述机架位于成型辊组上方设有方便包装膜对折成型的导向块，所述成型辊组一侧设有将包装膜开边进行封口的压圈，所述封口辊组设在成型辊组下方，所述封口辊组外圈沿周向均匀分布有若干封口齿，所述机架位于封口辊组下方设有用于成型薄膜裁剪的冷轧辊组，所述冷轧辊组外圈上沿轴向均匀设有锯齿形卡齿条，所述上料组设有物料罐，所述物料罐通过管道与送料器连接，所述送料器设有送料管，所述送料管的出料端设置在成型辊组和封口辊组之间，并穿插在成型的包装膜内。

作为上述技术方案的改进，所述送膜组件包括放料辊、压辊组和导向辊，所述放料辊设置在机架的上侧，放料辊一端与调节放膜速度的电机连接，所述压辊组设有两组直径不一的压辊，包装膜穿过压辊组，并绕过导向辊与灌封组件连接。

作为上述技术方案的改进，所述成型辊组上设有限制薄膜位置的挡圈。

作为上述技术方案的改进，所述送料器内设有用于送料的绞龙，所述绞龙的一端与伺服电机连接，所述送料器内设有测量液体重量的感应器。

作为上述技术方案的改进，所述机架上设有电器控制柜。

作为上述技术方案的改进，所述封口辊组上连接有温度传感器，所述温度控制器通过数据传输线与电器控制柜连接。

作为上述技术方案的改进，所述灌封组件出料口端设有用于冲走空袋的风机。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型一种自动化程度高的液体包装机，送膜组件自动控制放模，在导向块的作用下折叠成型，通过成型辊将薄膜滚压成管状，采用送料组件自动化控制装料，并自动填装，封口辊组压制管状薄膜呈袋状，利用冷轧辊组自动裁剪灌装完成的产品袋；该包装机结构简单，工作效率高，同时制袋成型效果好。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是本实用新型实施例灌封原理图。

具体实施方式

参见图1至图3 ，本实用新型的一种液体灌装包装机，包括机架2，所述机架2上安装有输送包装膜1的送膜组件21、灌封组件22，所述送膜组件21设置在机架2上部的一侧，所述送膜组件21包括放料辊211、压辊组212和导向辊213，所述放料辊211设置在机架2的上侧，放料辊211一端与调节放膜速度的电机连接，所述压辊组212设有两组直径不一的压辊，压辊相互贴紧并压平包装膜1，包装膜1穿过压辊组212，并绕过导向辊213与灌封组件22连接，导向辊213设有两组，两组导向辊213的位置是可调的，通过连接固定板的一端连接在机架2上，只需改变固定板另一端的角度就可改变位置。采用电机控制放膜速度，利用压辊将包装膜1展平，同时在导向辊213的作用下，将包装膜1放入灌封组件2中进行封口、放料和包装等工序。