[实用新型]一种碳纤维涂层复合材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及碳纤维领域，尤其涉及一种碳纤维涂层复合材料。

背景技术

市场上需要拉力强度高、断料伸长率底、同时克重较轻的保护加强纤维产品。现有技术中通常采用聚酯纤维复合材料，其只能通过增加纱线的粗细来提高产品的拉力强度，但是同时产品的克重也会随着增加、断裂伸长率也会比较大，使用效果不尽如人意。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提出了一种碳纤维涂层复合材料，其与同样纤度的聚酯纤维网布的强度可以提高3-5倍，断裂伸长率约为聚酯纤维网布的1/5，在3-5％左右。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种碳纤维涂层复合材料，包括碳纤维布，在所述碳纤维布的两侧依次分别设置透明涂层和裱处层，所述碳纤维布的周边设置固边层。

优选的，所述碳纤维布中单丝的直径为20～30μm。

优选的，所述碳纤维布为经纱和纬纱编织的平纹织物，所述经纱和纬纱均为聚丙烯腈基碳纤维和碳纤维长丝的合股，所述碳纤维长丝的根数大于所述聚丙烯腈基碳纤维的根数。

优选的，所述碳纤维长丝的直径小于聚丙烯腈基碳纤维的直径。

优选的，所述固边层的宽度为2cm～5cm，更优选3cm。

优选的，所述透明涂层为叠加的两层透明PVC糊剂。

优选的，靠近所述碳纤维布的第一层透明PVC糊剂的上浆量均为180-260gsm，远离所述碳纤维布的第二层透明PVC糊剂的上浆量分别为150-200gsm、250-350gsm。

优选的，靠近所述碳纤维布的第一层透明PVC糊剂的上浆量均为220gsm，远离所述碳纤维布的第二层透明PVC糊剂的上浆量分别为175gsm、300gsm。

优选的，所述第一层透明PVC糊剂中含有粘合剂。

优选的，所述裱处层为亚克力或PVDF裱处剂。

优选的，所述裱处层为亚克力或者PVDF裱处剂、丁酮的混合物。所述裱处剂与丁酮的质量比为100:30。

优选的，所述透明涂层的粘度为12000-15000mpas。

优选的，所述裱处层的固含量为6-10gsm。

本实用新型所采用的碳纤维布碳纤维布具有轻质、高强、抗腐蚀、耐老化、耐久性好、物理性能稳定、环保无公害、贮存时间长等优点；PVC糊剂具有较好的阻燃性能、抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力、同时也具有较好的柔软性、断裂伸长率、耐寒性，是十分优良的电气绝缘材料；所述裱处层采用亚克力或PVDF裱处剂，亚克力或PVDF裱处剂均具有较好的透明性、耐候性、耐磨性、高机械强度及韧度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的碳纤维涂层复合材料采用透明涂层，能显示出碳纤维网布纹路特性；具有较好的断裂强度，经向断裂强度为6000N/5cm，纬向断裂强度为6000N/5cm，符合标准ISO 1421；其剥离强度≥120N/5cm，能够保证材料不会出现脱胶现象，符合标准ISO 2411；所用原料及成品均具有环保性，均通过REACH、ROHS等国际各类环保检测。

本实用新型所述的碳纤维涂层复合材料具有优异的抗拉、抗撕、抗剥离特性，超低的伸长率，产品立体感强、美观、实用，具有防火阻燃、抗紫外线、抗菌防霉、防污自洁、耐酸碱等性能，并具有优良的导电和导热性能，其可广泛应用于SUP加强片、飞机侧翼加强片、卡车侧帘加强片等领域，主要起到加强巩固的效果。

附图说明

图1是本实用新型所述的碳纤维涂层复合材料的结构示意图；

图中的附图标记为：

1、碳纤维布；2、透明涂层；3、裱处层；4、固边层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

图1为可其加强巩固效果的碳纤维涂层复合材料，包括碳纤维布1，在所述碳纤维布1的两侧依次分别设置透明涂层2和裱处层3，所述碳纤维布的周边设置固边层4；其中，所述固边层4的宽度为2cm～5cm，所述透明涂层2为叠加的两层透明PVC糊剂。